塑料回收的一种重要方法是将它们分成单个组件，混合塑料具有通用性低，性能差和不稳定性的特点，可用于分离后的值产品，因此，为了实现其高的价值，制造商提倡使用可以识别塑料材料的LOGO类型。并且许多发达国家对塑料产品都具有清晰的材料标识，过去，识别未标记塑料材料的简单方法是观察其颜色(火焰和烟雾的颜色，外观)，听其声音(敲击)并闻到它们的气味，这些方法需要丰富的经验，因此很难满足工业生产的需求。因此，国外已经开发了许多塑料分离设备，为塑料回收的机械化和自动化提供了良好的基础，用于有效分离塑料的自动识别技术包括浮选，空气分离，水旋转，近红外光谱，X射线分析，静电分离和选择性溶解。
塑料方箱（周转箱）的功能
塑料周转箱在生活中极其常见的，塑料周转箱到底有那些性能呢？不管是在大城市还是农村都经常见到，如饮料、水果的外包装。塑料周转箱之所以用途那么广泛，主要是因为塑料周转箱所特有的性能。性能一：塑料周转箱不仅具备抗老化、抗折等优点，而且还具备承载强度大，拉伸、压缩、撕裂、温度高、色彩丰富的优势，既可用于周转又可用于成品出货包装,轻巧、耐用、可堆叠。
TPR注塑料加工工艺小结：
TPR包胶PC材料在注塑成型前一定要进行烘料处理。一般烘料温度设置70～80℃/2H。如果在注塑制品的表面出现气泡，或者产品的表面是分散的银丝，则可以确定TPR原料含有过多的水分。
保压压力应尽可能低。一般保压压力小于注塑压力。压力保持时间可以通过称量产品来确定，具体取决于产品的重量不再增加，也可以通过客户接受的收缩标记来确定。
在保证塑化质量的前提下，应尽可能降低注塑温度，提高注塑压力和螺杆转速，降低熔体粘度，提高流动性。当射嘴射出的熔体胶料表面光滑光亮时，可以确定塑化质量良好。尽可能使用低温注塑，可以缩短冷却时间，提高客户生产率
TPR料注塑温度设置塑化区中部温度高，进料段略低，射嘴略低。典型温度为150℃170℃（进料），170℃180℃（中间），190℃200℃（前），180℃（喷嘴）。具体温度可根据不同TPR材料的具体物理性能进行调整。
以上信息由专业从事九脚塑胶卡板规格的泰峰塑胶于2024/7/8 8:57:01发布
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