煤磨氮气自动消防系统通过CO、氧气、温度监测设备，实时监测气体浓度和温度变化，根据设定的告警阈值，自动启动调节控制、告警指示、氮气防火灭火等处置手段，从根本上大大降低煤磨生产过程中的火灾和事故隐患。系统功能示意图如下：
从组成模块角度系统主要包括：
（一）制氮机系统(变压吸附：PSA)；制氮机主要功能是生产出合格的氮气，然后对低压氮气进行增压（压力可达15MPa），达到所需的压力值后充入氮气罐储存，设备型号可根据保护区场所大小及使用范围定制。
（二）消防自动控制系统；系统自动采集煤粉仓、收尘袋等各保护区的温度、氧气、CO等各分析仪参数信息，采用PLC可编程控制器集中控制。系统工作前需进入参数设置界面，设置好每个保护区气体与温度的安全值和消防值（客户根据需要自己设定），所有参数设置好后可以开机工作。系统工作模式分两种，自动控制和手动控制。
1.自动控制模式：氧气分析仪数据只做检测使用，不参与控制。当测量到CO和温度中的1个数值超过消防值时，消防预警指示器将发出预警信号，这个时候不喷放氮气，只是提示某一部分有问题，当CO和温度数值均超过消防值时，声光报警器发出报警信号，自动喷放氮气到报警保护区，当保护区温度或CO含量低于安全值时，氮气阀门关闭，停止工作。
2.手动控制模式：采用手动控制时，氮气喷放不受设置的阈值限制，当发现某一个仓发生紧急情况时，按下对应仓上的按钮，对应仓上的控制阀和总控阀打开并喷放氮气，危险解除后，再按下对应的按钮，阀门关闭。
（三）旁通应急机械控制；属于应急控制系统，当遇停电或紧急情况时，应急打开机械手动控制，利用压缩空气打开对应保护区控制阀，让氮气通过旁通管路到达对应保护区域，实现灭火目的。
高压氮气自动生成。高压氮气生成系统为满足灭火需要提供充足的高压氮气，系统在储气罐压力达到设定阈值下限阈值时自动启动补充氮气，无需人工干预。
系统工作原理
系统具备自动控制、手动控制、旁通应急机械控制三种控制模式，主要组成部分工作原理如下：
（一）信息自动采集。系统采用PLC可编程序控制器，采集煤粉仓和收尘袋等各保护区的CO、O2和温度等各分析仪的反馈参数信息。
（二）火灾自动预防。当系统采集到任意一个采集点的参数达到设定的上限阈值（数值由贵公司提供，可设置）时，控制系统立即开启相对应灭火保护区的氮气阀门和氮气罐（氮气瓶组，20支气瓶）出口总阀，对该保护区进行喷放氮气，降温和降低氧含量作业（氮气生成系统自动启动，开始生产氮气），同时，中控室系统报警提醒值班员。当系统采集到该保护区的参数达到设定的下限阈值（数值由贵公司提供，可设置）时，所有阀门关闭，火灾预防工序完成。
（三）手动控制。系统手动控制工作不受灭火保护区氧气、温度和CO浓度数值的影响，操作员可对某保护区实施操作，驱动控制主管道电磁阀及关联电磁阀打开，手动控制喷射氮气。
煤磨消防系统是一种用于保护煤磨设备免受火灾和危险的系统。该系统通常包括烟雾探测器、火灾报警器、灭火器、喷水系统和排烟系统等设备。烟雾探测器用于检测煤磨设备周围是否存在烟雾，一旦检测到烟雾，火灾报警器就会发出警报。灭火器和喷水系统则用于扑灭火灾，排烟系统则用于排除火灾产生的烟雾和有毒气体，防止其扩散到其他区域。煤磨消防系统的设计和安装需要考虑设备的特性和使用环境，以确保其能够有效地防止火灾和事故的发生。同时，定期的维护和检查也是确保系统正常运行的重要环节。
煤磨消防系统注意事项
煤磨消防系统是煤炭行业的重要安全设施，其运行注意事项如下：1.操作人员必须熟悉本设备的一般性能和一般故障的排除方法。在检查各部运转时，要特别注意观察研磨体的磨损情况、筒体温度及有无异常响声等现象；对发现的问题应及时处理。。2.在检修前应先切断电源并挂上“禁止合闸”牌，必要时派人监护。需要移动机体时应使发动机熄火并向机器方向倒车以免撞伤工作人员或损坏机件。放出贮油池内的液压介质并进行清洗后晾干以防杂物进入摩擦表面造成损伤;重新装配完毕后还应用手盘动主轴确认转动灵活后方可进行试压加油工作3..加温开车(空负荷)的热进料粒度不得大于40mm,热风压力不低于6kg/C㎡4当清理完铁器等硬块之后方可正式加载生产5严格控制入磨物料湿度，防止带水结冰堵塞管道与球库。
以上信息由专业从事煤粉仓在线氮气煤磨消防系统生产厂家的海德森诺于2024/7/9 6:48:54发布
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