本公司生产的 薄型同步千斤顶,设计有安全保压装置,内置卸压阀防止过载,以保护千斤顶以利于安全操作。并设计四组截止阀,可随时控制千斤顶同步升与降,该装置的连接,采用的是高压胶管和快速接头连接,具有使用快捷,并克服快速传统接头漏油缺点主要用于电力、建筑、机械制造、矿山、铁路桥梁、造船等多种行业的设备安装起顶拆卸作业。
压力是千斤顶液压系统的两个基本的参数之一,在很大程度上决定了液压系统工作性能的优劣。调压故障表现为:当对千斤顶液压系统进行压力调节时,①系统压力一点儿建立不起来,根本无压力;②压力虽可调上去一些,但调不到;③压力调不下来,总是高压等现象。 自查方法: ①查泵是否无流量输出或输出流量不够。如液压泵旋转方向不对(可以选择海联生产的油泵无反正转之分),可通过液压泵的相关知识来进行解决。 ②查溢流阀等压力调节阀故障。例如溢流阀阀芯卡死在溢流位置系统总溢流、卸荷阀阀芯卡死在卸荷位置系统总卸荷等,系统压力上不去。 ③查方向控制阀。换向阀的阀芯未换向运动到位造成压力油腔与回油腔串腔。 ④查执行元件。液压缸活塞与活塞杆连接的锁紧螺母松脱,活塞从活塞杆上跑出,使液压缸两腔互通。
桥梁顶升同步千斤顶使用原因: 1、同步千斤顶克服了单个千斤顶起顶重物易发生倾斜的缺点,同步使用多顶同步分流阀,并且每台顶所起重的负荷应均衡,保持起升及下降的速度同步。 2、同步千斤顶安装有保压机溢流装置防止过载,并配有安全阀保护同步千斤顶达到安全操作机保护起重物的密闭,保压装置更适用于保压要求很高的桥梁施工中落梁。 3、同步千斤顶可按客户要求定制各种数量、各种行程规格的产品。.桥梁同步顶升法的流程 桥梁支座更换首先进行试顶。开始时应缓慢逐级(可分3~5级)加载,每级顶升量不宜过大,一般控制在2mm到4mm之间。注意观测梁体顶升位置有无异常;若采用横梁时,还应仔细观测支架、加劲横梁的变形情况,如无异常,再逐级加载到顶升力并使梁体顶升5-10mm,各级加载时间的间隔根据支架、钢横梁连接情况,地基基础处理情况而定,一般不小于10min~15min。顶升时应配备4个以上人员分别检查顶升过程中的顶升设备及被顶结构的安全性,每次顶升时要形成完整的设备使用状态及梁体健康的报告文件。确保正式顶升时顶升系统及被顶升结构的安全性。 确认顶升系统、临时支撑系统及被顶升结构安全、可靠后,可正式项升,每一级顶升后及时用型钢或钢板做好临时支撑。临时支撑面积应按局部承压计算,并不小于支座面积的1.2倍,临时支撑应与梁体密贴。临时支撑做好后,使千斤顶油路缓慢回油至零。拆除千斤项,空出作业面。以上信息由专业从事静载实验液压千斤顶供应商的海联液压于2024/4/28 12:09:08发布
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