一:看焊机的好与坏,有的焊机出气不均匀气保护不及时
二:是跟电流有关系一般不锈钢0.45厚以下的电流调到45至85就可以了
1、滞后送气,收枪以后,枪口不要离开,再吹一会儿。
2、提前送气,焊之前,先对空打火,有气了再打火。
3、检查气体纯度,直接换一瓶氩气试一下
4、检查是否漏气,堵住瓷嘴,楼扳1机,(注意别电着自己!),5秒以后松手,看有没有压力。
5、钨极要不好,也有可能导致,买大品牌的。
6、气量,根据板厚选电流,根据电流选钨极,根据钨极选瓷嘴,根据瓷嘴选气量。
7、手法,针尖挨上母材,也黑。离得太远了,也黑。
根部间隙的大小和许多因素有关,应综合考虑选择。
①工件厚度,如焊件较薄、散热较慢、焊件热量不易散失,根部间隙就可以小些,较厚的焊件应适当大些,以利于根部熔透。
②工艺参数,焊接电流较小时,根部间隙应稍大,当焊工习惯使用较大电流操作时,根部间隙就应相应减小。
③焊接位置,平缝和横缝的根部间隙可以小些,而对仰缝和立缝又需稍大些。
④钝边尺寸: 钝边大,根部间隙也要大些。
⑤焊接顺序,根部间隙小的应先焊,根部间隙大的应后焊,此外还要考虑受热膨胀等因素。
焊工培训知识:根据焊接过程中加热程度和工艺特点的不同,焊接方法可以分为三大类。
(1)熔焊。将工件焊接处局部加热到熔化状态,形成熔池(通常还加入填充金属),冷却结晶后形成焊缝,被焊工件结合为不可分离的整体。常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。
(2)压焊。在焊接过程中无论加热与否,均需要加压的焊接方法。常见的压焊有电阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊、焊等。
(3)钎焊。采用熔点低于被焊金属的钎料(填充金属)熔化之后,填充接头间隙,并与被焊金属相互扩散实现连接。钎焊过程中被焊工件不熔化,且一般没有塑性变形。
以上信息由专业从事特种设备作业焊工证的海林于2024/7/4 11:29:58发布
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