焊前检验：原材料检查、技术文件检查、焊接设备检查、工件装配质量检查、焊工资格检查、焊接环境检查。焊工合格证(合格项目)有效期为3年。
出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施时，应立即停止焊接工作：采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8M/s;气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s;相对湿度大于90%;下雨或下雪;管子焊接时应垫牢，不得将管子悬空或处于外力作用下焊接
常用焊缝无损检测方法：射线探伤方法(RT) 、超声波探伤(UT)、渗透探伤(PT) 、磁性探伤(MT)、其他检测方法
射线探伤方法(RT)：主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。
超声波探伤(UT)比射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率很高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不准确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。
渗透探伤(PT)：主要用于：检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。
磁性探伤(MT)主要用于：检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较，不但探伤灵敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。
槽形焊接
（1）将被焊接部位的槽面称为槽面。
（2）将要加工的凹槽的端面与凹槽表面之间的角度称为凹槽表面角度，将两个凹槽表面之间的角度称为凹槽角度。
（3）焊接前在接头的根部之间留有缝隙，称为根部缝隙。它的作用是确保在底部焊接时扎根的渗透。根间隙也称为装配间隙。
点焊，缝焊和凸焊主要是由于焊接电流大（单相），通电时间短（几周到几秒钟），设备昂贵，设备复杂，生产率高并且适合批量生产。它主要用于焊接厚度小于3mm的薄板零件。可以焊接各种钢，铝，镁和其他有色金属及其合金，不锈钢。
以上信息由专业从事焊工培训学校的海林于2024/5/12 11:19:12发布
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