缺陷检测系统应用较多的有金属表面、玻璃便面、纸张表面、电子元器件表面等对外观有严格要求又有明确指标的物品。
当前，国内外很多软件企业开发了不少该类缺陷检测系统软件，表面缺陷检测是采用先进的机器视觉检测技术。
系统有自学习功能，且学习过程操作简单。
对不良品图像进行自动存储，可进行历史查询。
自动统计(良品、不良品、总数等)。
表面瑕疵检测仪器在对材料表面的瑕疵以及半透明材料内部瑕疵进行快速检测的同时能够直观的给予生产反馈，可以广泛应用于塑化工业、造纸及纤维工业、电子工业、金属工业等领域。
海维鑫科技公司目前已在水松纸、铝箔、汽车、光学薄膜、电子、食品、和科研院所及高校等多个垂直领域拥有成熟项目合作经验。视觉检测系统适用性广，精度高，可以实现工业品的缺陷全检，保证客户的产品质量。欢迎来电咨询定制！
在国外，机器视觉的应用普及主要体现在半导体及电子行业。
机器视觉检测的特点是提高生产的柔性和自动化程度。
在布匹的生产过程中，像布匹质量检测这种有高度重复性和智能性的工作只能靠人工检测来完成，对布匹质量的检测是重复性劳动，容易出错且效率低。
机器视觉易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术。根据识别的结果，存入数据库进行信息管理。
常见的表面缺陷各有其自身的特点。例如，纹道（或者波纹、波痕）通常出现在流体的前缘。当流峰出现停顿、压力聚集，接着再向前流动一小段距离，然后再停顿时，就会形成纹道。这种缺陷与流峰压力不足或者注射速度减缓有关。脆化则是由过度充模或充模不足引起的。此外，聚合物的污染或降解，或者接触了环境应力开裂介质等，也会引发脆化问题。开裂既可出现在制品的局部，也可在整个部件上出现。银纹则是由细线或小裂纹引起的发白现象，通常局限在一个小区域上。
以上信息由专业从事医学薄膜在线检测管理系统的海维鑫于2024/5/6 12:02:57发布
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