阳极氧化的机理
在电解液中将阳极电位施加于金属,电解液决定了形成哪两种薄膜:
非溶剂电解液 | 如硼酸或磷酸铵对阳极膜是无关紧要的。
溶剂电解液 | 如硫酸、草酸和铬酸会侵蚀薄膜。
非溶剂电解液在施加电位下相应产生1.4nm/V的阻挡薄膜。它们作为电解质电容器中的介电材料,但由于电位非常高,如400V或者更高,需要产生足够厚的薄膜,因此没有被用作防护涂层。
铝型材表面阳极化处理后,其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高,铝的阳极氧化膜外层多孔,容易吸附染料和有色物质,因而可进行染色,提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后,还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。铝型材阳极氧化
由于阳极氧化所得的膜层本身在大气中有足够的稳定性,
所以可以利用铝表面上的氧化膜作为防护层。
铝在铬酸溶液中进行阳极氧化而得到的氧化膜致密、耐蚀性好;
从硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙较前者大,
不过其膜层较厚,且吸附能力很强,若经过适当的填充封闭处理,
其耐蚀性也是很好的。
特别指出的是,铬酸阳极氧化法特别适用于铆接件和焊接件的阳极氧化处理。
铝型材阳极氧化3、硬质氧化处理的温度:温度是影响氧化膜质量的重要因素之一。严格控制温度,硬质氧化氧化膜增厚,硬度提高且光滑、致密。
4、电流密度:电流也是影响氧化膜质量的重要因素之一,它与氧化膜的生成速度、氧化膜的组织有较大关系。电流密度过低时,氧化膜的生成速度缓慢,处理时间增加;反之,过高时,会导致溶液和电极因焦耳效应而过热。使氧化膜溶解速度增加,硬度下降,表面粗糙、疏松起粉。
铝型材阳极氧化
以上信息由专业从事铝型材阳极氧化的海盈精密五金于2024/6/16 10:03:00发布
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