阳极氧化的机理
在电解液中将阳极电位施加于金属，电解液决定了形成哪两种薄膜：
非溶剂电解液 ｜ 如硼酸或磷酸铵对阳极膜是无关紧要的。
溶剂电解液 ｜ 如硫酸、草酸和铬酸会侵蚀薄膜。
非溶剂电解液在施加电位下相应产生1.4nm/V的阻挡薄膜。它们作为电解质电容器中的介电材料，但由于电位非常高，如400V或者更高，需要产生足够厚的薄膜，因此没有被用作防护涂层。
铝型材表面阳极化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高，铝的阳极氧化膜外层多孔，容易吸附染料和有色物质，因而可进行染色，提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后，还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。铝外壳阳极氧化
由于阳极氧化所得的膜层本身在大气中有足够的稳定性，
所以可以利用铝表面上的氧化膜作为防护层。
铝在铬酸溶液中进行阳极氧化而得到的氧化膜致密、耐蚀性好;
从硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙较前者大，
不过其膜层较厚，且吸附能力很强，若经过适当的填充封闭处理，
其耐蚀性也是很好的。
特别指出的是，铬酸阳极氧化法特别适用于铆接件和焊接件的阳极氧化处理。
铝外壳阳极氧化
金属表面处理||阳极氧化
阳极氧化是一种常用的金属表面处理技术，通过在金属表面形成一层氧化膜，可以增强金属的耐腐蚀性、耐磨性和美观度。本文将详细介绍金属表面处理阳极氧化的工艺及应用。
阳极氧化的工艺
阳极氧化工艺主要包括以下步骤：准备阶段：对金属表面进行清洗、去油、去锈等处理，以确保金属表面干净、光滑，有利于氧化膜的形成。阳极氧化处理：将金属作为阳极，通过电解作用在金属表面形成一层氧化膜。染色阶段：通过浸泡、喷涂等方式将金属表面着色，以增强美观度。封闭处理：通过加热、真空等方法将金属表面的氧化膜封闭，以提高氧化膜的耐磨性和耐腐蚀性。
阳极氧化和硬质阳极氧化不同之处在于阳极氧化可以着色，装饰性比硬质氧化要好的多。所以以后看到有人提到Hard Anodizing，要明白这说的是硬质阳极氧化，不是一般的阳极氧化Anodizing。
还需要提一下另外一个工艺——导电氧化，别名化学氧化，它不需要通电，是纯化学反应，而阳极氧化（Anodizing）需要在高压电下进行，是一种电化学反应。
导电氧化施工时间通常只有几十秒，所以膜层很薄，厚约0.5-4μm（阳极氧化的膜厚：5-30μm；硬质阳极氧化膜厚：25-150μm），但是它可以导电。一般用来帮助铝合金防止生锈，同时起到控制电阻的作用，常用于电器元件。
因为工艺较为复杂，所以阳极氧化对材质要求比较严格，不同的铝合金会产生不同的装饰效果。
常用的有手机行业广泛应用的6系铝（6061，6063），7系铝（7075）。
2024铝合金由于含铜量比较多一些，因此在氧化的时候，容易产生部分金斑，6061，6063，7075就不存在这个这类问题。
铝外壳阳极氧化
以上信息由专业从事铝外壳阳极氧化的海盈精密五金于2024/6/23 11:10:27发布
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