黑色阳极氧化的目的是什么?
其主要目的是增强铝部件的耐腐蚀性、硬度、耐磨性和美观性。在航空领域,经过黑色阳极氧化处理的铝部件可用于制造飞机外壳、发动机部件和其他关键部件。在汽车工业中,黑色阳极氧化铝部件用于制造车身、发动机零件等。在电子产品行业中,黑色阳极氧化铝组件可用于手机外壳、计算机外壳等的生产。
彩色阳极氧化铝合金阳极氧化工艺影响因素
铝合金阳极氧化膜性能受工艺因素的影响。因此,在 实际生产应用中,需严格地控制工艺因素,如表面预处理 工艺、电解液温度、离子、氧化时间、电源电压等。
铝合金阳极氧化工艺过程会产生大量的热量,氧化液会吸收这些热量,从而导致氧化液温度过高。氧化液温度过高会使得氧化膜的孔径较大、致密性差,与基体结合不紧密,十分容易脱落,影响铝合金阳极氧化膜的质量。在 工业生产中,通常采用机械搅拌或利用温度冷却装置对氧化液进行降温,以解决氧化液温度过高问题,从而确保制备出紧密性好的氧化膜。
彩色阳极氧化
阳极氧化后的水洗,阳极氧化后的铝型材带有酸液,需要清洗4次以上,这道工序的水洗是次数是多的。.05着色之后的清洗,这道工序是为了清洗掉氧化着色吸附在工业铝型材表面的金属盐,减少封孔槽液中的杂质含量。.06封孔后的清洗,工业铝型材氧化封孔应该是后一道工序了,封孔后的水洗是为了洗净产品的封孔液和表面吸附的一些杂物。清洗后还需浸泡在热纯水中以达到快速干的作用。彩色阳极氧化▶ 有很好的绝缘性能
铝及铝合金的阳极氧化膜,已不具备金属的导电性质,而成为良好的绝缘材料。
▶ 有较强的绝热、抗热性
这是因为阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝,阳极氧化膜可耐温1500℃左右,而纯铝只能耐660℃。
综上所述,铝和铝合金经化学氧化处理,特别是阳极氧化处理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防护、装饰等特性,因此,被广泛应用于航空、电气、电子、机械制造和轻工业等方面。
彩色阳极氧化以上信息由专业从事彩色阳极氧化的海盈精密五金于2024/7/23 11:46:31发布
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