方法一
首先要上一个基础色，先把面板整体氧化成黑色，做双色氧化重要的是做好封闭（原因：还要再去做一次氧化）；当做完整个黑色之后，把要做的第二个颜色的部位去铣出来（即通过机加工把表面的氧化层铣掉，让它漏出铝基材，再去重新做一次氧化给他生成氧化膜，再去上色。
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方法二
如果先做颜色较少的部分，可以在此处先用防酸的油墨去刷上一层，再重新去氧化（原理：再去做氧化的时候，需要把保护好的位置和硫酸溶液隔绝开来，目的是为了让这个位置不会被酸腐蚀掉它的氧化层，其他部位再重新做氧化去生成氧化膜，进而通过上色去着相应的颜色。
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阳极氧化优点
（1）耐蚀性：可以有效保护铝基体不受腐蚀，膜厚和封孔质量直接影响使用性能；
（2）硬度和耐磨性：铝或铝合金基体的硬度为HV100，普通阳极氧化膜的硬度约为HV300，硬质氧化膜的硬度可达HV500，耐磨性与硬度的关系是一致的；
（3）装饰性：保护抛光表面的金属光泽，也可以染色和着色，获得和保持丰富多彩的外观；
（4）有机涂层和电镀层附着性：阳极氧化膜是铝表面接收有机涂层和电镀层的一种方法，能有效提高表面层的附着力和耐蚀性。
（5）电绝缘性：阳极氧化膜是高电阻的绝缘膜，耐击穿电压＞30V/μm，特殊制备的高绝缘膜甚至达到大约200V/μm；
（6）透明性：铝合金材料的纯度和合金成分对透明性有影响；
（7）功能性：利用阳极氧化膜的多孔性，在微孔中沉积功能性微粒，可得到各种功能性材料，如电磁功能、催化功能、传感功能、分类功能等。
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阳极氧化种类
一般的阳极氧化膜能使产品的表面硬度达到200-300HV；如果是特种产品可以做硬质阳极氧化，它可以使产品表面硬度可达 400-1200HV，具有良好的耐磨性，因而硬质阳极氧化是航天航空领域的必用工艺，常见于传动装置。
常见的阳极氧化上色工艺一般的施工流程如下：除油—>碱蚀—>化抛—>中和—>黎地—>中和—>阳极氧化—>染色—>封孔—>热水洗—>烘干
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以上信息由专业从事铝制品氧化价格的海盈精密五金于2024/7/28 8:24:38发布
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