如何防护 | 溶剂电解液提供了解决这个难题的方法。它们在许多离散点侵蚀阻挡层,阻挡层在这些侵蚀点下面连续重新形成,恢复对应于施加电位的薄膜厚度,留下孔状的覆盖物,改善了薄膜的结构。
孔结构是规整的,在薄膜的外侧部分强加了蜂窝图案,按计划出现紧密排列的六边形阵列,其孔壁的厚度与阻挡层大致相同。因此,薄膜的厚度与非溶剂电解液的电位无关,但与时间相关。用作防护涂层的薄膜需要足够厚,可在12~60V电位范围内不到1h长成。
漫反射电子衍射图案表明,新形成氧化物的结构缺乏长程有序,阳极氧化后,孔状薄膜可在沸水或水蒸气中被密封,从而占据了额外足够的体积来消除孔隙率。
铝合金阳极氧化多孔的厚氧化膜能够储备润滑油,因此它可以有效地应用于摩擦状态工作的铝制品,例如汽车及拖拉机的发动机气缸、活塞等经过阳极氧化后,可大大提高其耐磨性。
铝及铝合金制品经过阳极氧化后所得到的氧化膜具有较大的电阻,因此它对提高某些制品的电绝缘性有一定的作用,可以用阳极氧化制备电容的介电层,也可以用氧化铝为其表面制备绝缘层。铝合金阳极氧化
由于阳极氧化膜的多孔性及良好的吸附能力,它可以作为喷漆和其它有机膜的底层,使漆膜和有机膜与制品牢固地结合在一起,从而增加其耐蚀性。
材阳极氧化工艺流程:机械抛光——除油——水洗——化学抛光——水洗——阳极氧化——水洗——封闭—机械光亮
阳极氧化金属的表面处理工艺有很多,常见的有粉末喷涂、电镀、蚀刻、抛光、拉丝、喷砂以及阳极氧化等。正所谓长城不是一天修成的,工艺很多,要一步步学习,今天我们主要介绍阳极氧化。
阳极氧化是十分常用也是非常基础的一门表面处理工艺,广泛应用在铝合金、钛合金以及镁合金领域。
铝合金阳极氧化以上信息由专业从事铝合金阳极氧化的海盈精密五金于2024/7/13 7:43:28发布
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