阳极氧化处理工艺条件有哪些?
阳极氧化处理采用直流电源或直流和交流叠加电源,其溶液种类也较多,以采用硫酸硬质阳极化处理较普遍,采用硫酸硬质阳极氧化法时,应考虑影响硬质氧化氧化膜层的各因素。
1、硫酸氧化处理的浓度:常采用200-250 g/L,槽液的相对密度(室温下)为1.12-1.15。
2、水:水是硬质阳极氧化处理的主要成分,一般采用蒸馏水或冷开水,而不用自来水,因为自来水中含有氯离子,当Cl- >1%时,其制件在氧化过程中就会腐蚀,并出现白斑。
彩色阳极氧化加工着色:为了实现黑色阳极氧化,通常需要在氧化膜上引入染料或颜料。这可以通过浸渍、喷涂或其他方法来完成。
密封处理:完成上述步骤后,通常需要对氧化膜进行密封,以提高其稳定性和耐用性。密封通常涉及将金属片浸泡在密封剂中,使氧化膜的孔隙闭合,防止水分和其他物质侵入。
清洁和干燥:需要清洁处理过的金属件以去除任何残留的处理剂或杂质。之后,需要对金属进行干燥,以确保氧化膜的质量和稳定性。
彩色阳极氧化加工
阳极氧化
在铝阳极氧化中,将铝及其合金置于相应的电解液(如硫酸、草酸等)中作阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。阳极的铝或其合金氧化,表面上形成氧化铝薄膜。
阳极氧化分类(1)按颜色划分:本色阳极氧化、染色阳极氧化;
(2)按工艺划分:普通阳极氧化、硬质阳极氧化;
(3)按槽液成分划分:硫酸阳极氧化、混酸阳极氧化、草酸阳极氧化(不常用)。
彩色阳极氧化加工阳极氧化种类
一般的阳极氧化膜能使产品的表面硬度达到200-300HV;如果是特种产品可以做硬质阳极氧化,它可以使产品表面硬度可达 400-1200HV,具有良好的耐磨性,因而硬质阳极氧化是航天航空领域的必用工艺,常见于传动装置。
常见的阳极氧化上色工艺一般的施工流程如下:除油—>碱蚀—>化抛—>中和—>黎地—>中和—>阳极氧化—>染色—>封孔—>热水洗—>烘干
彩色阳极氧化加工以上信息由专业从事彩色阳极氧化加工的海盈精密五金于2024/7/19 7:07:10发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/haiyingjm-2788003758.html