正丁烷/顺酐工艺实际上是将正丁烷转化为顺酐的气相氧化法和顺酐加氢技术结合起来，仍以C4馏分为原料，整个流程包括顺酐生产、马来酸加氢及1,4－丁er醇精制。该工艺只需要经过加氢和精制就能得到1,4－丁er醇，不需酯化工序，缩短了整个流程，减少了设备台数，相应降低了投资和操作维修费用，对顺酐纯度要求比较低。1,4-丁er醇产品主要用途1、作为溶剂，可以用于医yao、香料和化工等行业。该工艺中催化剂的选择性高，使用寿命长，不需要更换催化剂，副产物生成量少，几乎能使顺酐全部转化为1,4－丁er醇，在加氢、回收和提纯工序对工艺条件稍加修改，也可生产四氢fu喃和γ－丁内酯。
选用乙suan异丁酯、乙suan异丙酯、乙suan正丙酯作为丙炔醇的萃取剂, 结果表明在低温和丙炔醇浓度较低的体系中，三种萃取剂都具有良好的抽提性能和较好的选择性。浙江大学贾文博等确定了连串反应中甲醛、乙que和丙炔醇各自的反应级数，建立起整个反应过程完整的动力学模型。采用工业尺度的催化剂在填充床振荡流反应器中进行了炔醛反应实验研究，考察了催化剂内扩散对两个反应的影响差异。1,4-丁er醇(简称BDO)是一种重要的有机和精细化工原料，它被广泛应用于医yao、化工、纺织、造纸、汽车和日用化工等领域。湖南大学张悦等对反应工艺进行研究，结合分离实验和过程模拟技术研发出了一套具有可行性的合成连续化工艺，并进行了工艺优化，大大降低了能耗。
以年产5万吨1,4-丁er醇生产规模的企业为例，每年产生约2千吨废液，若采用该技术实现废液综合利用，按照当前的市场价格，每年可直接为企业创造近800多万的利润。本成果通过采用效果较高的薄膜蒸发和高精密精馏等耦合分离技术来处理此固废残液，可得到高纯度甲chun、丁醇、1,4-丁er醇和丁炔er醇等产品，资源利用率大于90%，该技术具有工艺流程简单、投资少、占地面积小等特点，符合当前节能减排的要求。丁二烯与醋酸和氧气发生乙酰化反应，生成1,4－二乙酰氧基丁烯。
以上信息由专业从事丁炔二醇 光亮剂的海源化工于2024/5/15 9:22:58发布
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