阀门井因为是管道的枢纽，所以其自身有以下几个要求：
1：阀门井本身不能渗水，保证其密封性；
2：给水管道在使用过程中，管道会受到来自不同方面的压力，从而会产生不同程度的抖动或沉降，即要求给水管道与阀门井的连接方式要可靠，能够适应一定程度的抖动和沉降，而不会使水渗进井室；在埋地很深的阀门井管道稍大时一般都采用铸铁阀门（如截止阀，蝶阀等）铸铁阀门长期在水里浸泡，会影响其使用寿命或引起断裂，因此对密封性的要求更高；混凝土应在浇筑完毕后12小时内，加以覆盖并保湿养护。
G、先施工管道后施工井时，在井模板支设前，首先将套管与管道之间的缝隙用木楔等物填塞密实，然后支模浇灌混凝土，以保证套管与管道之间缝隙均匀，且避免井施工后因操作面狭窄造成捻口困难，出现渗漏现象。
H、根据井的深度，井体混凝土一次浇注，以保证混凝土振捣质量。
井框（盖）安装施工
（1）、对井周进行加固：在井筒安装施工完成后，要对井周进行加固。
从对市区现投入运行的阀门井进行现场踏勘的情况来看，产生渗漏的部位大部分发生在阀门壁板、顶板、积水板、壁板与顶板的施工缝、爬梯埋设件以及防水套管和阀门井盖处。以上存在的问题不一定同时发生在一个阀门井内，阀门井产生渗漏的原因有多方面的，但也有其共性。对拉杆螺栓在制作时，一定要在中间设止水板，且止水板与钢筋处满焊。模板的拼缝应严密不漏浆，在浇筑混凝土前，应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板的支撑应牢固紧密，当支撑于土壁时，将松土清除修平，并加设垫板。模板安装完毕固定前，要复查模板的垂直度、位置、对角线偏差及支撑、连接件的稳定情况，合格后再固定。模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、木屑等杂物。
给排水检查井，主要是有利于检修、维修、调整总流量等应用，在直埋很深的阀门井管路稍大时一般都选用生铁阀门（如截止阀门，碟阀等）生铁阀门长期性在水里侵泡，会危害其使用期或造成，因而对密封性的规定高些；阀门井井室与井体、下水井盖的连接方式要靠谱，不可以由于暴雨或存水就渗漏进到井房内。阀门井是铺设于地底的，要承担来源于每个方位的不一样工作压力，和不一样化合物的浸蚀和损害，及规定其承受压力工作能力和耐腐蚀腐蚀好些。 因此 ，一般在立管与负责人支系处理应设检查井，消防栓井及阀门：看消防栓设定的自然环境、部位、作用等。室外消防栓间隔之前规定是150米，现在是120米，有的地区规定不可以超出50米。因而理应搞清楚工程项目所在的自然环境、作用才可以明确间距。阀门井自身不可以渗漏，确保其密封性；
之前镀锌钢管给水管因内壁结垢，生锈而引起的水质“二次污染”，现在给水管道多改为了无毒塑料给水管，塑料给水管与砖砌井、钢筋混泥土井之间的连接属于刚性连接，不能均匀沉降，连接口很容易开裂造成缝隙，从而造成地下水渗入井体内。
钢制阀门井是埋地式高压阀门井，钢制阀门井主要用于地下铺设的各类阀门的安装使用，具有强度高、密封性好、耐腐蚀、施工方便等优点。钢制阀门井主要应用于消防、电力、通信、给排水、燃气、石油、化工、轻工等行业，一般安装在人行道、马路边、公园、草坪、住宅区、商业区、厂区、学校、医院、广场、园林、体育场、绿化带等场所。钢制阀门井具有使用寿命长、安装方便、密封性好、质量可靠、无需维护、美观大方等特点。钢制阀门井分为圆形和方形，圆形的阀门井一般用于安装地上圆形阀门，方形的阀门井一般用于安装地上方形阀门。钢制阀门井的井壁采用Q235B碳钢制作，内壁采用特殊防腐处理，井盖采用铸铁井盖或复合材料井盖。钢制阀门井分为预埋式和现浇式，预埋式阀门井是在混凝土路面施工时预留安装位置，待路面施工完毕后再安装阀门井，现浇式阀门井是在路面施工完毕后再安装阀门井。钢制阀门井分为预埋式和现浇式，预埋式阀门井是在混凝土路面施工时预留安装位置，待路面施工完毕后再安装阀门井，现浇式阀门井是在路面施工完毕后再安装阀门井。钢制阀门井分为预埋式和现浇式，预埋式阀门井是在混凝土路面施工时预留安装位置，待路面施工完毕后再安装阀门井，现浇式阀门井是在路面施工完毕后再安装阀门井。钢制阀门井分为预埋式和现浇式，预埋式阀门井是在混凝土路面施工时预留安装位置，待路面施工完毕后再安装阀门井，现浇式阀门井是在路面施工完毕后再安装阀门井。
以上信息由专业从事钢制仪表井技术要求的昊阳管道于2024/6/16 7:46:47发布
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