如何解决废气三大问题：漆雾、有机废气、异味？目前，国内对喷漆废气处理有很多种方法，常用的有UV光解法、水喷淋法，冷凝法，氧化法，等离子法， 催化燃烧法，活性炭吸附等喷漆废气处理工艺。这几种喷漆废气处理工艺都有哪些优势和劣势？
UV光解法：
利用特1制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，改变恶臭气体如：氨、硫化1氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、2硫化碳和硫化物H2S、VOC类的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。能去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫1化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率1高可达99%以上
直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度（700—800℃），驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。
催化燃烧法：将废气加热到200～300℃经过催化床燃烧，达到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。
1、预热式。 预热式是催化燃烧的基本的流程形式，有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。 2、自身热平衡式。 有机废气温度高且有机物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下就能够维持热平衡，不需要补充热量。
以上信息由专业从事废气治理公司的碧之蓝环保于2024/5/9 7:20:13发布
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