拆卸
1、拆卸前放净润滑油,立式减速机须先拆除油泵。拆装顺序见图。
2、拆卸前首先松开联接螺栓,分解3、17,然后依次分解11、12、9、19、13等零件。装配时则顺序相反。
3、对直联型进行分解时,严格按要求顺序进行,切禁先从电动机发兰处分解。
拆卸
1、拆卸前放净润滑油,立式减速机须先拆除油泵。拆装顺序见图。
2、拆卸前首先松开联接螺栓,分解3、17,然后依次分解11、12、9、19、13等零件。装配时则顺序相反。
3、对直联型进行分解时,严格按要求顺序进行,切禁先从电动机发兰处分解。
1、严禁锤击 减速机的输出轴上加装,联轴器,皮带轮,链轮等联结件时不可采用直接锤击的方法,因减速机的输出轴结构不能承受轴向锤击,可用轴端螺孔旋入螺钉打压入联结件。
2、一定要安装通气帽(排气螺塞) 使用前应将高位处的堵塞换上排气螺塞,保证减速机运行时排出体内气体。如果未及时更换,减速机长时间运行,而致使减速机内的气体将油封胀坏,以至减速机漏油。螺旋输送机的外壳是由钢管穿过法拉将各段连接为整体,因此整体的刚性好从而可随意选择工作位置个姿态,并且可以随意装卸移动。
1、严禁锤击 减速机的输出轴上加装,联轴器,皮带轮,链轮等联结件时不可采用直接锤击的方法,因减速机的输出轴结构不能承受轴向锤击,可用轴端螺孔旋入螺钉打压入联结件。
2、一定要安装通气帽(排气螺塞) 使用前应将高位处的堵塞换上排气螺塞,保证减速机运行时排出体内气体。如果未及时更换,减速机长时间运行,而致使减速机内的气体将油封胀坏,以至减速机漏油。
螺旋输送机具有以下特点1)结构比较简单,成本较低 [4] 。2)工作可靠,维护管理简便。
3)尺寸紧凑,断面尺寸小,占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。
4)能实现密封输送,有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料,可减小对环境的污染,改善港口工人的作业条件。
5)装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载;对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。6)能逆向输送,也可使一台输送机同时向两个方向输送物料,即集向中心或远离中心。
7)单位能耗较大。
8)物料在输送过程中易于研碎及磨损,螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。结构特征
(1)螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍,LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
(2)螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
(3)螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,它必须有水平螺旋喂料,以保证必要的进料压力。
(4)LS、GX型螺旋输送机物料出口端,应设置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。
(5)螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
以上信息由专业从事LSY螺旋输送机螺旋输送机用减速机直销的桥星减速机于2024/7/22 5:40:03发布
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