TD2-90桁架式楼承板加工厂厂家技术文章：首先，在施工的过程中，需要把材料用吊车把这些材料捆起来运送到一定的高度，而安装的时候往的这些材料都是比较沉重的，而且往很高的地方吊，因为担心这种绳子万一要是突然断了，所以在进行吊装时人员应注意躲避，特别是在需要动火来进行切割的时候，对下面一层的清理工作要做好，避免发生的现象，为了安全，还是应该派一个专门的人进行来回的巡视，在进行楼承板的铺设的时候，一定要一边铺设，一边用电焊给固定，不要有一些不规则的或者比较尖锐的模板边角存在，不能在还没有固定好的模板板材上面行走，在能够行走的位置上，注意不要在那些镀锌底模的钢板上面，避免焊点突然脱开而导致意外的情况突然发生。
TD2-90桁架式楼承板加工厂厂家技术文章：1.在钢梁上放置时，应当防止探头，在操作铺料时一定要系安全带，保证边铺设边固定在周边安全绳上，在进行吊运的时候应当采用的软吊索，在每次工作前都应该检查吊索的情况，是否有隔断以及撕裂的情况，如果有应当立马更换。2.在进行下料时，长度应该控制为3-6m，这样_可以避免垂直运输的时候次梁间不能完成吊运，不要超过12米，以便运输和安装。3.钢结构楼承板柱网间距一般5~9.0m×8~15m，次梁间距3m以内，而楼承板下料长度为4.97~8.97m，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，运输与安装均较困难，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。
楼承板的安装是十分方便的，它能够减少其它材料的使用，被许多行业广泛地使用，虽说楼承板的安装很方便但是我们也要注意施工安全，那么，楼承板安装有什么需要注意的地方吗？下面跟着小编一起去了解一下吧！
楼承板
一、铺设楼承板前，按图纸所示的起始位置放置基准线，对准基准线，安装块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定，再依次安装其它板，在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对，若有偏差要及时调整。
二、楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致，桁架节点间距为200㎜，注意不同模板的横向节点要对齐。
三、钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等平面形状变化处，可将板材两端切割，切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核，切割后的板材端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋，若在节点中部切断，腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上，就位后方可进行安装。
四、若跨间收尾处板宽不足576mm，可将板材沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。
五、钢筋桁架应平行于钢梁端部处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为300mm。
六、钢筋桁架垂直于钢梁端部处，板材端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度应≥5d,且不能小于50mm，并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。
七、待铺设一定面积后，应按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。
八、边模板安装时应拉线校直，调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点焊，将边模固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距为300mm。
以上信息由专业从事TD2-90桁架式楼承板加工厂的通盛彩钢于2024/5/22 7:38:42发布
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