选择润滑脂时，必须考虑被润滑部位的速度;一般在高速时，应选用低粘度基础油制成的针入度较高的润滑脂;对于低速，应选择高粘度基础油制成的具有高shen透度的润滑脂。
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转速对润滑脂的轴承寿命影响很大，试验表明：转速每增加2000转/分，轴承寿命减半。因此，在选择轴承润滑脂时，必须考虑被润滑部位的速度。此外，随着轴承的旋转，润滑脂会不断摩擦发热，达到高值。在轴承的剪切作用下，电机轴承油脂会沉淀润滑脂，在轴承内各部件上形成一层润滑膜后，摩擦热又会降低。轴承润滑脂起到了良好的冷却作用，从而给轴承降温。
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轴承工作温度是选择润滑脂的重要依据。根据轴承温度与润滑脂寿命之间的关系，轴承温度每升高10~15℃，润滑脂寿命将下降一半。一般来说，轴承外圈温度比内圈温度低约15℃。在中低速(3000~5000r/min)下工作的轴承温度与内部介质的温度相似。
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使用轴承润滑脂的环境中的湿气、灰尘和有害气体也是润滑脂变质的重要因素。比如铜、铁、铅、青铜等磨损颗粒混入油脂中，会催化油脂氧化。总之，油脂失效的原因有很多，有时可能是一个原因造成的，但大多数都是多种因素共同作用的结果，或者以一个原因为突破口，然后其他原因共同作用的结果。
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以上信息由专业从事高温润滑脂厂家报价的亿轮于2024/7/8 9:07:17发布
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