1、工作介质和工作条件
在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，须考虑由于摩擦热引起的温升。这样，石墨的耐热性能和化学稳定性，便可以在垫圈材料中得以显示。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见《橡胶密封件原料特性表》。
2、密封形式按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；在密封的过程中不与旋转轴直接接触产生磨损，因而可以获得较好的密封效果，减少泄露、提高机器的安全性和可靠性。按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使O形圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。
泵阀密封圈具有优异的耐热性、低温弹性和特别优异的耐氧化和臭氧的性能，具有高透气性和对气体透过的选择性。良好的电绝缘性能（体积电阻大于10欧NaN，击穿电压在30kv/mm以上），耐电晕性和耐电弧性。但添加导电碳黑、镍粉、银粉，又可得适当之导电性（体积电阻可至5-0.02欧NaN）。泵阀密封圈的表面能较低，具有吸湿性，可起隔离作用。耐水，但耐水蒸气不佳，压力超过50psi以上不建议使用。以上就是对于密封圈的优点进行的介绍，大家在选购密封圈的时候，还是需要根据实际的情况来进行选择，因为密封圈的材质不同，效果和应用场所也就不一样了。与大多数的油、化学物和溶剂兼容。一般硅橡胶耐酸碱性佳，耐极性溶剂尚可，不耐烷氢和芳香族油品。
密封圈材质，橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色。在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题。一直推动技术进步、防止和减少环境污染的重要途径。橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。为了适应现代化的大生产需求，一种轴向端面接触型弹簧密封圈产生了，这就是弹簧密封圈，也叫弹簧触指、触指弹簧。因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料，较宽的温度范围，在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的。
影响机械密封效果的外部因素之四：没有辅助冲洗系统或辅助冲洗系统设置不合理
机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的。机械密封的辅助冲洗系统可以有效地保护密封面,起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。耐候性：有机硅产品的主链为－Si－O－，没有双键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有时设计员没有合理地配置辅助冲洗系统,达不到密封效果;有时虽然设计人员设计了辅助系统,但由于冲洗液中有杂质,冲洗液的流量、压力不够,冲洗口位置设计不合理等原因,也同样达不到密封效果。
以上信息由专业从事激光镜片保护密封圈定做的恒耀密封于2024/5/14 10:00:33发布
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