随着我国国民经济的飞速发展，印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长，使得我国在近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一，目前国内油墨产业规模正以10%以上的速度持续快速增长。
目前国内生产出的油墨环保性不强，甚至有些未达标，另外较好的油墨的供应不足。总体油墨行业的发展史积极向上的，但是存在的一些缺点和弱势，我们也要改进和增强自我的市场竞争力，加大行业的科技投入，加强环保油墨的开发，油墨的研制开发应以自主为主攻方向；加强油墨理论研究和科技人才的培养等等。凹版油墨屈服值太高，墨丝头太短，颜料含量太高，尤其是填料不耐碱性连结料致使其膨胀。这些措施的实施，必将把油墨的发展推向。
耐光性是指油墨在日光灯照射下，颜色不发生变化的能力。油墨的耐光性表明了印刷品在光线照射下褪色或变色的程度。耐光性强的油墨印刷后虽经日光长期照射，但印刷品褪变色程度小；耐光性差的油墨其印刷品容易褪变色，甚至颜色会完全褪掉。凹版塑料薄膜油墨：适用于凹版轮转印刷机在经预处理的聚烯烃薄膜等表面印刷的油墨。在油墨的分级中，8级不容易褪变色，耐光性。油墨的耐光性主要取决于颜料。油墨的耐光性对印刷过程无影响，主要是关系到印刷品的使用过程。
要解决油墨的毒性问题，从狭义角度来讲，就是要采用绿色的环保油墨。
要油墨符合环保要求，首先应改变油墨成分，即采用环保型材料配制新型油墨。目前，环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。
(1)主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨，主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。
(2)紫外光固化油墨：紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。
导致凹版油墨堆版与油墨结块的因素
1.分散过度。因储存不当，使油墨吸入水分，导致絮凝。凹版油墨体系中的颜料或填料不耐碱性连结料而被中和，发生化学反应而堆积。油墨中混入了纸屑或织物屑等。
2.错用溶剂。如某些两1性溶剂或活性溶剂分子发生缔合而形成胶料大小的集聚体。
3.凹版油墨屈服值太高，墨丝头太短，颜料含量太高，尤其是填料不耐碱性连结料致使其膨胀。如采用酸性溶剂作用后还原成固态，然后再用溶剂再溶解。
5.凹版油墨体中溶剂挥发梯度不平衡。尤其是真溶剂与助溶剂的比例不平衡，中和剂与助中和剂释放(放热)或挥发的不平衡。
6.当氨的加入带入正在吸收的二氧化碳阻挠了各粒子的带电，加速了氧化，促进了水中氧分子之间的合并，同时加入过量也会影响光泽度。
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