丝网印刷联动机。由几组印刷、烘干装置及烫金、压痕、敷膜、模切等装置串联而成。承印物以卷筒式连续给料,有自动放卷、自动收卷和定位控制机构,可以保证速度稳定、 套印准确、 张力一致。整机可用计算机控制。它是印刷多色印品、功能全的丝网印刷机型。丝网印刷初采用手工操作,当时只有一个版架、一块丝网版和一块模版。到50年代丝网印刷才实现机械化、自动化。自动丝网印刷机。是在 3/4自动丝网印刷机的前后分别加上自动印件升降、输送、烘干和收件堆集机构, 印刷速度比半自动机明显提高, 可达1500印/时以上。
间接丝网印刷:前面3种方法都由印版直接对承印物进行印刷,但只能印一些规则的几何形体,如平面、圆柱面、圆锥面等。印刷装置:刮墨与回墨是实现丝印的主要动作,刮墨系统和回墨系统,通常安装在刮板滑架上,在往复运动中,令刮墨板和回墨板作交替起落,分别实现刮墨和回墨动作。手动式丝网印刷机。一般由铰链支承、承印平台和丝网版组成,全部动作由手工操作。有一种多台位手动机,台板和丝网框全都串连在一个固定的中轴上,台板(或网框)可绕中轴旋转,便于进行多色套印,称为旋转式多色手动丝网印刷机。
制作丝网的材料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。丝网印刷机应用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。孔版印刷有誊写版、镂空版喷花和丝网印刷等多种形式。对于外形复杂、带棱角及凹陷面等异形物体,则必须用间接丝网印刷的方法来印,其工艺常由两个部分组成:平面丝网印刷和转印,即丝网印刷图像不直接印在承印物上,而先印在平面材料上,再用一定方法转印到承印物上。印刷往复行程的实现,一般采用如下机构:曲柄连杆机构,曲柄滑块机构,链条链轮机构,圆柱塞磁力气缸。导向机构一般采用如下形式: 滚轮槽轨,双导向轴,导向轴加滑块。
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