移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。如果移印当中发现安装位置太偏，力摩过大过小等现象，应该适当调整移印机胶头的中心位置。移印胶头硬度表现胶头抵抗压缩变形的能力，在印刷中，比较软的胶头可以获得较大的变形，适宜对不是很规则的印刷物，好选择较软的胶头。
移印硅胶本身没有问题。问题出在硅胶过滤时没有过滤好，有杂质；或包装过程中，人工在分装时，桶或胶袋没有擦洗干净，造成移印硅胶头不耐用。任何的胶头或胶浆都上油，如果客户印刷大图案，并且字休粗大，一定可以上油，不上油的是英文字母细小的，原因还是胶头本身硬度太大，没有将钢版下的油墨吸附在胶头上，所以才以为是不上油。如果油墨中的水份含量过高，印刷出来的图案也会不完整，出现斑点状况，建议清洗油盅，更换新油墨或天那水。
胶头和油墨的关系，移印胶头是经常在转移油墨和溶剂的过程中完成印刷，在印刷过程中建议不要印刷不太好的油墨和溶剂，对印刷钢板也是一样的。好的油墨对胶头和油墨、印刷效果也好。移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。印刷出现气泡（砂眼）现象的原因多样化，但主要集中在胶头、钢板、油墨三个方面。
胶头过硬的时间会出现印刷图案不完整，因为图案花纹大细小，胶头太硬。胶头本身没有把钢版上的图案油墨吸附在胶头上面，所以图案印刷不会完整，如果你的图案小花纹细，一定要用软的胶头来印刷，这样就可以解决问题了。胶头的形状，移印胶头的体积大小要比较要印刷的图案，要刚好才行，胶头太大图案小会造成浪费。与硅胶中硅油的添加量有很大关系，硅油的添加量越多，胶头的硬度越软，因为硅油会破坏硅胶的分量，产生不耐用，容易老化等状况。
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