包括颜料和染料，颜料分有机颜料和无机颜料，前者色调鲜艳，着色力强，放干时间短，所以在油墨中应用较广，如偶氮系、酞青系颜料；后者耐光性、耐热性、耐溶剂性、隐蔽力均较好，如钛白、镉红、铬绿、群青等。按基本组成配制的油墨，在某些特性方面仍不能满足要求，或者由于条件的变化，而不能满足印刷使用上的要求时，必须加入少量辅助材料来解决。颜料以微粒态着色，并不溶解，是油墨中常用的色料。而染料在使用时配制成溶液，呈分子态着色，效果不如颜料。色料能给油墨以不同的颜色和色浓度，并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性。
挥发干燥。油墨的印刷适性，指油墨与印刷条件相匹配，适合于印刷作业的性能。油墨中的部分连结料，挥发到空气中，剩余的连结料连同颜料固着在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用挥发型溶剂为连结料的，目前已经研制了以水为溶剂的水性油墨，用于凹印和柔性版印刷，减少了对环境的污染，很有发展前途。挥发干燥的油墨特别适合印刷没有吸收性的薄膜材料，如塑料薄膜、金属箔等。
除此之外，油墨的干燥还有紫外线、红外线、热固化等多种形式。许多油墨的干燥，常常是两种干燥形式相结合来完成墨膜干燥的。例如，单张纸的快固着胶印油墨，适用于印刷一般的胶印产品，它是利用渗透和氧化聚合相结合的方式进行干燥的。
紫外光固化油墨。油墨中的溶剂因蒸汽压的作用扩散在大气中，在墨膜表面形成液膜，然后通过液膜挥发。紫外光固化（UV）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。
导致凹版油墨堆版与油墨结块的因素
1.分散过度。因储存不当，使油墨吸入水分，导致絮凝。凹版油墨体系中的颜料或填料不耐碱性连结料而被中和，发生化学反应而堆积。油墨中混入了纸屑或织物屑等。
2.错用溶剂。如某些两1性溶剂或活性溶剂分子发生缔合而形成胶料大小的集聚体。
3.凹版油墨屈服值太高，墨丝头太短，颜料含量太高，尤其是填料不耐碱性连结料致使其膨胀。如采用酸性溶剂作用后还原成固态，然后再用溶剂再溶解。
5.凹版油墨体中溶剂挥发梯度不平衡。尤其是真溶剂与助溶剂的比例不平衡，中和剂与助中和剂释放(放热)或挥发的不平衡。
6.当氨的加入带入正在吸收的二氧化碳阻挠了各粒子的带电，加速了氧化，促进了水中氧分子之间的合并，同时加入过量也会影响光泽度。
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