螺杆空压机固定基础的安装
基础系统需要选择较为坚硬的地坪来建立和安装,在安装以前工作人员需要对基准平面进行校准,防止设备启动以后由于震动出现过大的噪音现象。如果空压机安装的地点设置在非底层的位置,工作人员及务必要做好设备的防震处理,防止震动引起的噪音和其他安全隐患。首先如果是供油系统原因,我们就需要检查供给的油是不是不足或者受到了中断,没有了机油的流动散热轴承的温度会迅速升高,从而导致轴承高温形变并且产生咬合,整个螺杆式空压机将不能工作。通常来说,螺杆式空压机在运转时的震动幅度并不大,所以不太需要加做固定基础。但前提是空压机安装的场地一定要平整。同时,下方不可以是软性的土壤。为了使设备运作的时候效率更好,使工作状态的设备对环境的影响降到1低,可以在安螺杆空压机的时候在地上预先铺设厚度为5至10毫米的软垫或是防震垫子。
空压机的维护内容
日常维护
日常维护工作包括以下环节:对操作开关工作情况的检查,检查压缩机润滑油的油位是否正常,保证足够的油量。空压机常见故障原因及解决方法:主机噪声过大:运行时间长轴承磨损严重,需进行大修。对运行机组出现的异常声音和油泄漏进行检查,查看电脑控制器是否出现有报警故障。另外,还要经常清洁空压机表面的正反面以及冷却器的表面,尤其是四角位置和风扇的叶片的粉尘,以充分保证机组的散热性能和防止机组受到腐蚀。
空压机的分类
按照压缩机的排气终压力划分,可以分为:低压压缩机——排气压力在0.3~1.0MPa;中压压缩机——排气压力在1.0~10.0MPa;高压压缩机——排气压力在10.0~100.0MPa;超高压压缩机——排气压力在100.0MPa以上。
按照压缩机排气量的大小划分,可以分为:微型压缩机——输气量在1m3/min以下;小型压缩机——输气量在1~10m3/min;中型压缩机——输气量在10~100m3/min;大型压缩机——输气量在100m3/min以上;
按照润滑方式划分,可分为:无油润滑压缩机、有油润滑压缩机。
空压机的应用范围
1.水泥制造:贮藏通气、水泥浆的搅拌、水泥袋清洁封口、原料搅拌、翻斗车、清洗设备、熟料冷却、输送水泥和煤、水泥窑清洗、车船装卸、升降和起吊器、气动控制。
2.火电厂:吹气清洁管道、吹除烟垢、清晰锅炉及冷凝器管道、喷气清洗、传输煤粉、清除汸水、气动控制。
3.水电厂:发动机控制、船闸保养、驱动控制器、驱动润滑泵、驱动船闸、起动控制、清洗垃圾网。
以上信息由专业从事空压机维修中心的合肥华大通用于2024/6/29 11:06:51发布
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