空压机主要提供有压力的压缩空气。一般用于机械、电子、化纤、生物医i药、食品、钢铁、石化、新能源等行业以及参与化学反应需要等场合，那么具体空压机是干什么用的呢？
气体经压缩、冷却、膨胀而液化，用于人工制冷（冷冻冷藏及空气调节等）如氨或氟利昂空压机。其压缩压力多为8～12公斤/平方厘米，这一类空压机通常成为“制冷机”或“冰机”。另外在液化的气体若为混合气时，可在分离装置中，将各组份分别地分离出来，得到合格唇读地各种气体。如移动式空压机空气液化分离后能得到的纯氧、纯氮、和纯的氙、氦等稀有气体。
在我们的印象中空压机都是很大的机器，会产生巨大的噪音，但是随着科技的发达产生了静音空压机，那么它是怎么做到的呢?
首先重静音空压机的设计来说，主要是它的外壳有一个降音的罩是声音降低，还有就是机器的转速降低了，还选用了机头电机的配比来进行相关的设计，还有就是制造无油空压机的材质也是选用超隔音的效果通过多方面来达到减少噪音的效果。
静音空压机同时还分有油和无油，有油的噪音越在40分贝，而无油的大约60分贝。静音空压机的用途还是比较广泛的，如实验室，医院，办公室，学生课堂等一些不适宜有巨大噪音的场所就非常适合使用。
空压机工作原理
压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小，齿沟内的气体被压缩压力提高。
排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完成排气过程，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到1长，进气过程又再进行。
空压机停机的原因
1、停机时螺杆空压机进气口向外喷油
空压机突然停机而未及时打开排气阀排放废气时，进气口向外喷冷却油，此时应首先检查进气阀是否有故障，不能正常关闭，第二检查断油电磁阀有无故障，如果它正常，则应进一步检查主排气管上止逆阀能否及时关闭或关闭是否完全，如有故障应排除。
2、空压机排气压力过低
首先检查进气阀是否全部打开，电流是否在正常范围内。然后检查外部是否有用气量增加，或者是否有泄漏存在。
以上信息由专业从事空压机保养维修的合肥华大通用于2024/7/29 7:22:37发布
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