数控等离子切割机的保养
工具电极的装夹与校正必须保证工具电极进给加工方向垂直于工作台平面。加工前注意检查放电间隙,即必须使接在不同极性上的工具和工件之间保持一定的距离以形成放电间隙,一般为0.01~0.1mm左右。
使用数控切割机时要注意什么
防止损伤
当数控切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。在每次切割完毕后,应提升割炬到较高处,以免碰到钢板,撞坏割炬。机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌,以免机器突然运行而发生人为事故。
等离子切割机断弧是怎么回事
等离子切割机出现断弧很有可能是气体压力过低或者电火花故障,简单的可以理解为燃料不足和无法点火这两种,解决方法也很简单。而这些气体在机体中受到电离形成小弧,被喷嘴喷出引燃正常工作。电火花需要在这个过程中放电。在出现故障的时候应该检查电火花放电器电机,调整放电时间和间隙,如果仍然不能使用,可以更换部件。
数控等离子切割机的使用优势
热影响区
切割金属时需要关注的一个问题是所产生的热影响区大小。高温会改变金属的化学结构,使受热边缘变暗(回火色)、翘曲,如果不除掉受热边缘,工件可能不适合进行二次焊接加工。无论采用何种工艺,割炬移动越快,热影响区就越小。等离子的快速切割特性使得所产生的热影响区较小,因而缩短了在清除受热边缘的二次加工上所花费的时间。部分火焰切割用户也可能会关注回火色。热影响区从外表看不出来,回火色则不然,它会使金属变色。同样,等离子的快速切割这一特性使得回火色1区域较小。
数控等离子切割机的使用优势
更高的盈利能力
等离子系统较低的每零件成本直接带来了利润的提升。切割每个零件都能节省资金,因而能够提高利润率。每小时切割的零件数越多,增加的总利润就会越多。
更高的生产效率
数控等离子的切割机和穿孔速度能达到火焰切割的 8.5 倍,生产效率的大幅提升可以带来巨大的效益, 这还没算上在预热和二次加工方面所节省的时间。
以上信息由专业从事等离子数控切割机的合肥欧艺于2024/7/14 9:44:37发布
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