吸塑模具是指吸塑生产时所用的模具，是用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。现介绍下吸塑模具的设计步骤：
1.确定支撑 支撑面也叫卡点，需不对称设计，吸塑，支撑高度以上下盘不滑动为主，电子托盘吸塑，有的吸塑盘中央也要支撑。
2.脱模斜度 脱模斜度一般为5°，零件高的为7°，要求晃动小的为3°。
3 排版 穴位形状的大小、高低、凹凸。一般情況下是根據零件的形狀來排的，這樣能保零件在吸塑盤中的定位性，能保共用性。
食品类的吸塑包装盒一般都是采用PP材料生产，但是根据客户的对产品的要求和产品特性。PP材料的选择也是多样性的，因为PP材料也分为PP本色，PP本色透明，PP高透明材料，还有PP颜色料。每种PP材料生产的产品特性都不样，用途也是不一样的。软包装对天然材料的使用较少，包装材料与内装物的重量比非常的小，包装物体积与内装物体积之比也较小。本色PP材料一般特性只能耐低温，所以产品可冷藏，一般用于超市肉类，熟食类包装，颜色可是PP本色白，或者是PP其他颜色绿，红色都可以。 PP本色透明材料，我们也叫半透明PP材料，这种材料的特性具备耐高温和耐低温两种性能，但是耐低温和耐高温都不是很好。所以只能做一些对耐低温和耐高温要求不是很严格的产品，一般是用于工厂水饺，小笼包，汤圆类冷冻面试包装。这种产品也不能放微锅炉高温加工的。
降低吸塑包装成本的方法
首先吸塑厂家要加强对吸塑包装的质量管理，把废品率控制在1%以内；还有加强对劳作人员，打样人员的管理，可以训练他们，使他们在劳作技术，模具打样上有进步，提高生产效率，熟练掌握打样技巧，这样在同一工作时间内，产量会比之前增加很多，也会在模具上和片材上减少了不必要的损耗；还有可以引入更先进的生产设备，加强对原材料的入库检查和吸塑产品的出货检查，这样就可以保证产品的质量，不会轻易地出现吸塑产品返工的现象，增加成本。纵观我国包装市场，吸塑包装行业具有很大的发展空间，各企业还要不断的寻找差距，学习新技术，生产出速度快、自动化程度高、可靠性好、灵活性强、技术含量高的包装设备。
以上信息由专业从事吸塑包装报价的合肥七鑫于2024/4/30 12:12:36发布
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