油罐清洗的方法及介绍。温水清洗，由清洗模块对预先加人到油水别离模块中的清水进行加温、加压后，经过清洗机清洗储罐内各部位，使用油水别离模块别离温水清洗循环过程中的油水混合物，别离出来的油品由收回泵移交至接纳油罐，别离出来的清水继续进行温水清洗循环作业。人工清洗储油罐作业人员从罐侧壁检修孔进人储罐内搭梯进行人工擦拭，储罐空间狭小，空气不流转，可燃性气体浓度高，易发生和事端，施工作业环境恶劣
油罐清洗方法
全自动机械清洗
高压清洗机安装在油罐内的顶部，大型油罐中一般可同时安装多台同类型的清洗机。清洗机的喷嘴可自行上下移动，左右旋转，在油罐内三元立体方向进行喷射，以保证油罐的每个角落都被喷射到。喷射的是经过惰性气体加压后送入清洗机的，喷射出来的加压使油罐内不同部位的油泥被击碎、溶解与分散，在油罐底部装有溶解油泥的回收管线，溶解的油泥被抽吸输送到回流油罐。当油罐内的油泥被清除之后，再通过喷射机喷射热水对油罐进行清洗，后再经干燥处理则可使油罐变得很干净。
油罐清洗公司的一些建议：
（1）进行蒸汽清洗。油罐在进行水洗的基础上应进行蒸汽清洗。蒸汽清洗可利用库内日子蒸汽锅炉，也可装置暂时施工用锅炉。
（2）特大油罐蒸汽清洗难以达到作用时，可采纳天然和强制式通风。选用强制式通风时可装置进气和排气通风机，通风机和电机应选用防爆型。
（3）进行天然通风。被检修油罐在进行以上所述处理办法后，应将油罐上所有可以翻开的孔盖翻开进行天然通风7～10天，也可选用通风机进行强制式通风。
外浮顶油罐清洗的死角区
1、浮盘支柱内区域
浮盘支柱下端的泄油口很小(见图1(a))，如果被油泥堵塞，支柱内的油就无法通过缺口排出。由于支柱内油气空间较小，如果对一条支柱动火，只能引发小范围的火灾或轻微。为了防止支柱内的油气向罐内挥发，在设计上可以把支柱底部的泄油缺口改大，消除被油泥堵塞的危险%或沿支柱多开几个孔(见图1(b))使其通风透气。
2、一次密封区域
浮盘随着液位的升降而上下移动，使密封因和罐壁产生摩擦而破损。油品沿破损部位进入密封并被密封填料吸附%在填料未填满的地方形成油气空间(见图2)。对于一次密封区域，一般的吹扫和干洗效果很差。密封内的油气向罐内流动并聚积，增加了罐内的可燃性气体浓度，遇检修火花就会发生燃烧或。
以上信息由专业从事蒸汽清洗油罐的拓博于2024/4/25 10:16:01发布
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