催化燃烧阶段溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次经过换热器预热未经处理的有机气体，回收一部分热量。从换热器出来的气体再通过新风入口的换热器对脱附新鲜空气进行加热，经过换热后的气体通过烟囱引高排放。
经过二级洗涤处理后的气体经除雾层气液分离后进入三级洗涤区。在三级洗涤区也装有填料，同样利用填料将部分异味分子溶入水中，使废气得到三次净化，同时，三级洗涤水箱内设置ORP在线检测仪表，以保证水质。经三级洗涤处理后的气体进入除雾区，使气体中的液滴分离出来进入水箱，然后满足国家排放标准的干燥洁净的气体经风机由烟囱排入大气。 （5）三级洗涤设备配有全自动化水箱清洗系统，清洗管道上配置有360度旋转喷头，可定期自动对水箱进行清洗，整个过程不需要人员进行操作。
工业有机废气低温等离子体处理设备燃烧法是处理高浓度VOC和恶臭化合物的有效方法。其原理是利用多余的空气来燃烧这些杂质，其中大部分是产生的二氧化碳和水蒸气，并可以释放到大气中。当吸附进行了一段时间,因为表面的浓度吸附剂,吸附能力显著降低,吸附净化的要求,此时,有必要采取某些措施,使吸附剂吸附吸附剂解吸,配合吸附能力,这个过程称为吸附剂的再生。VOCs气体解吸后经过冷凝器和气液分离器，纯VOCs气体离开汽提塔回收。
一定要注意废气处理的排放流量，废气处理的排放温度。废气排污的有机污染物质浓度，有机污染物的类别，微粒散发的水平，需要达到的污染控制程度。低温等离子体技术是近年发展起来的废气处理新技术。低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，由正离子、负离子、电子和中性离子组成，因体系中正负电荷总数相等，故称为“等离子体”。废气由风机提供动力，负压进入环保箱后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。
以上信息由专业从事等离子废气处理设备设备价格的合肥越华于2024/5/10 8:41:50发布
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