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链板生产线的日常维护
平时在链板生产线设备使用完后,要及时关闭电源,一段时间对设备表面进行清洁。链板生产线的日常维护在工业发达的城市,自动化流水线行业的迅速发展使它成功的为各大工厂节省了大量的时间和成本,那么流水线设备的维修和保养成了热点。设备需要维护时,应该由设备人员进行维护,非相关人员不要进行,以免发生造成不必要的经济损失和安全事故。设备发生故障时不可盲目检查维修,应让工程人员来进行检查维修。
生产线平衡主要包括生产线平衡的相关定义、生产线平衡的意义、工艺平衡率的计算、生产线平衡的改善原则和方法。
生产线工艺平衡”即是对生产的全部工序进行平均化,调整各作业负荷,以使各作业时间尽可能相近。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解“一个流”的必要性及“小单元生产”(Cell production)的编制方法,它是一切新理论新方法的基础。
线平衡率
要衡量工艺总平衡状态的好坏,我们必须设定一个定量值来表示,即生产线平衡率或平衡损失率,以百分率表示。链板生产线的日常维护在输送机运转过程中,链板生产线遭受各种不一样性质和体积的裁荷效用,居于极复杂的应力状况下。 首先,要明确一点,虽然各工序的工序时间长短不同,但如前所述,决定生产线的作业周期的工序时间只有一个,即长工序时间Pitch time,也就是说Pitch time等于节拍(cycle time)。另外一种计算方法同样可以得到cycle time,即由每小时平均产量,求得一个产品的CT(Q,每小时产量)。
1.生产线的平衡计算公式:平衡率=(各工序时间总和/(工位数*CT))*100=(∑ti/(工位数*CT))*100
2.生产线的平衡损失率计算公式:平衡损失率= 1- 平衡率
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什么叫生产线?
生产线就是配置着操作工人或工业机器人的机械系统,按顺序完成设定的生产流程的作业线,也就是产品生产过程所经过的路线。随着社会的进步。生产线变得多样化,有自动化生产线和非自动化生产线等。
以上信息由专业从事做生产线的韩技优品机电于2024/5/13 4:45:36发布
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