一般厚钢板较易产生层状撕裂,因为钢板越厚,非金属夹杂缺陷越多,且焊缝也越厚,焊接应力和变形也越大。为解决这个问题,可以采用Z向钢。这种钢板是在某一级结构钢(称为母级钢)的基础上,经过特殊冶练、处理的钢材,其含硫量为一般钢材的1/5以下,截面收缩率在15%以上。Z向板是用于防止板材的层状撕裂,主要连接处的板材如果在板厚方向承受重大拉应力的板材。钢板沿厚度方向的受力性能(主要为延性性能)称为Z向性能。
抗层状撕裂钢 (lamellar tearing resistant steel)是一类保证厚度方向力学性能的低合金钢。当轧制钢板进行多层角焊或钢板厚度方向受到-定拉伸应力时,在平行钢板轧制表面方向不出现或不易出现剥离性裂纹的低合金高强度钢板材,称做抗层状撕裂钢,又称z向钢。同时,它具有耐锈,使构件耐腐蚀延寿、减薄降耗,省工节能等特点。中国生产的Z向钢板的标志是在母级钢钢号后面加上Z向钢板等级标志Z15、Z25、Z35。
z向钢板作为一种钢板,在轧制的过程中,会随着板厚的增加,厚度方向压缩比相对减少,钢板在三个方向的机械性能是有差别的。沿轧制方向性能好,垂直于轧制方向的性能稍差;沿厚度方向性能则又次之。用一般质量的钢轧制的钢材,尤其是厚钢板,局部性的分层现象往往难于避免。提高钢材抗层状撕裂的主要措施有:降低钢中硫含量,减少硫化锰等非金属夹杂物。
其实,影响z向钢板性能的因素有,化学成分,熔炼与浇铸,轧制以及热处理等,而以化学成分为主。其中硫,磷含量直接影响钢板厚度方向的性能。如钢中的硫含量过高和有粗大的硫化锰非金属夹杂存在,当钢坯进行热加工时,在高温下硫化锰夹杂易于变形而被拉长,在平行钢板轧制表面方向上则形成细长的大片硫化锰夹杂,即剥离性裂纹源。硫,磷是建筑钢材中的主要杂质,硫能产生易于熔化的硫化铁,当热加工或焊接的温度达到800-1200摄氏度时,可能出现热裂纹,硫化铁又能形成夹杂物,不光促进钢材起层,还会引起应力集中,降低钢材的塑性和冲击韧性。
硫又是钢中偏析是严重的杂质之一,偏析程度越大对厚度方向的性能越不利。磷是以固溶体的形式溶解于铁素体中,这种固溶体很脆,加以磷的偏析比硫更严重,形成的富磷区促使钢变脆,降低钢的塑性,韧性及可焊性。耐磨钢种类繁多,大体上可分为高锰钢,中、低合金耐磨钢,铬钼硅锰钢,耐气蚀钢,耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。因此,z向钢板硫,磷的含量均应有合格保证,其中硫的含量控制较严格。
影响z向钢板性能的因素有很多,因此,在生产z向钢板时,为了确保z向钢板的整体质量,在生产过程中则需要注意很多细节。z向钢板作为我公司的主营产品,我公司一方面可以根据用户的需求,提供z向钢板,或是其它种类的钢板,另一方面可根据多年来对钢板的了解,为您详细介绍z向钢板,或是其它种类的钢板。抗层状撕裂钢主要用于钢板厚度方向承受拉应力的焊接钢结构,如高层建筑、大跨度场馆、锅炉和压力容器、海上采油平台导管架结点、水轮机蜗壳座环、高寒地区风力发电塔架、水电站压力钢管岔管的弧形衬板以及焊接钢结构和起重机机械地盘等。
以上信息由专业从事高强度Z向钢的河南恒腾钢铁于2024/8/15 6:48:42发布
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