近来,我们的高分子聚乙烯板得到了更多用户的关注,并且被广泛的应用在各个场所内。那它的自润滑性能是怎样的呢?接下来由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、高分子聚乙烯板冲击强度很高,为聚碳酸酯的2倍,ABS的5倍,且能在液氮温度(-196℃)下保持高韧性。高分子聚乙烯板冲击能吸收值很高,消音效果很好。2、自润滑性好,高分子聚乙烯板自润滑性与聚四氟乙烯相当,磨擦系数仅为0.07-0.11;仅为钢材磨擦系数的1/3-1/4。3、高分子聚乙烯板耐磨性很高,比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍,比碳钢高6倍,是目前所有合成树脂中很好的。
高分子聚乙烯板具有强度高、耐冲击、耐疲劳等优点。然而,高分子聚乙烯板的生产过程越长,工人越多,所以高分子聚乙烯板的生产和加工非常重要。一些程序,如材料和指南的撤回,应认真处理,以确保产品质量的恢复。下面我们将介绍高分子聚乙烯板的成型工艺。高分子聚乙烯板是一种高特性的工程塑料板,具有耐磨、抗冲击能力强、摩擦阻力小、润滑性强、耐腐蚀、防潮、防水(避免发霉、霉变)等优点,不易变形。高分子聚乙烯板广泛应用于造纸工业、食品材料、纺织等行业。
影响超高分子量聚乙烯板质量的三大因素是:原料、模具设备和加工成型技术。
一、原材料是
生产超高分子量聚乙烯板的原料是分子量。理论上,原材料的分子量越高,耐磨性越好。但是,作为耐磨板,还应考虑其他机械性能和长期稳定性。因此,高分子量的原料可能无法生产出综合性能良好的超高分子量聚乙烯板,这取决于模具设备和加工成型工艺。目前,超高分子量聚乙烯板的加工工艺尚未标准化,各厂家之间存在很大差异。主要是关于模具结构和工艺控制。因此,所生产的超高分子量聚乙烯片材在表面上没有出现差异,但指标差异很大。这里的经验性东西也占据了相对较大的比例。
超高分子量聚乙烯板的原料挤出时为弹性体,流动性为零,挤出困难。目前,挤出机的结构是螺杆筒上设有全连通槽,螺杆螺纹浅,螺杆提升角度小;其理论是尽可能增加螺杆的推力,以减少原材料对气缸和螺杆的粘附。挤压力约为400公斤。聚乙烯片材很难挤出薄壁管,并且由于挤出过程中的高压,模具容易变形。因此,模具非常重要。
超高分子量聚乙烯板材配料首先检验原资料的各项性能指标(核对产品检验报告),按肯定的配方比例参加各种添加剂放入高速混料机,在一定的压力、温度下混合好予配料,充沛排出原料中的水分。假如板材的颜色有请求的话,还得依据颜色的请求添加相应的颜料。超高分子量聚乙烯板材加压塑化将混合好的原资料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气,加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体,坚持一定的温度和压力使之充沛塑化。热压成型、超高分子量聚乙烯板材成型经过充沛塑化后,逐步将温度降低,同时加。温度越低所加的压力就越大,直抵达到工艺的请求。(冷压定型)超高分子量聚乙烯板材脱模。以上信息由专业从事超厚板零售的鼎元工程塑料于2024/7/9 12:37:17发布
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