纸箱包装
一、测试箱外箱内是否异常(纸箱破损或变形,产品有破损或变形);观察外箱四个直角(或平面)是否弯曲。
二、对堆箱进行试验,视检底部外箱是否异常(变形、开裂、产品顶破纸箱、封箱带崩开、产品损坏)。
三、开盖翻转270度,往复折叠3次,视检查折面裂纹小于5CM而定。
四、瓦楞纸箱水分含量12%±4(感觉是否潮湿)。
五、唛头文字和图案清楚、正确、深浅和位置正确。
六、彩盒按尺寸每平方米重:60厘米见方以下300克,60厘米见方以上350克;彩色印刷品必须清晰明亮,图案与产品一致。
七、所用胶水为淀粉粘合剂。
八、纸箱不能打钉。
九、纸箱不允许使用包装带。
十、封箱带宽度一般不小于6CM。
十一、如有必要,外箱内应添加填充物(隔挡、衬垫、基座等),使产品在箱内各方向受力时处于稳定状态。
十二、纸箱在运输、贮存需要避开雨淋、爆晒、受潮和污染
.32】54纸箱生产的基本流程
工具/原料
原纸和瓦楞纸 生产纸箱的机器 橡胶版,印刷机,钉合机等
方法/步骤
1/7 采购原纸和瓦楞纸。有的工厂生产能力强,可以直接采购木材自己生产原纸。一般的纸箱厂都是对外采购纸板直接做的纸箱,二级纸箱厂自己加工纸板,节省成本。
2/7 按要求制作纸板。原纸也有好坏之分,克重都不一样。瓦楞纸也分A、B、C三种。瓦楞纸指的是夹在牛皮纸中间的那一屋像波浪的纸,瓦楞有高的和低的。同时纸箱有三层和五层之分,三层是指有一层瓦楞纸,五层是指有二层瓦楞纸。
3/7 客户下单后,还要计算面积和价格。以普通的纸箱为例,只要知道纸箱的长宽高就可以算出面积了,在算总长的时候,要多算出贴胶的部分(大约2-3公分),这要看公司内部的要求。
4/7 附图纸,按图纸先做橡胶模版。纸箱一般都有印刷要求,所以一定要附图纸,图纸上要注明颜色和客户要求。然后由版房工作人员按要求制作好橡胶版。一般水墨印刷都较为简单,字体和颜色也不像胶印这么复杂,很单一。
5/7 准备油墨并调试机器,可以开始上机印刷了。把模版套在机器上,长宽的尺寸确认好,先出几张看效果,一个是看尺寸是否正确,另一个是看印刷效果是否满意。
6/7 纸箱成型。即由工人粘合纸箱或是钉合纸箱。之前多留出来2-3公分,是纸箱成型的关键。如果是胶粘的,打胶的时候不能多打也不能少打,打多了容易粘其他纸箱的表面,少了则粘不住。
7/7 后一步,打包。纸箱成型后,看纸箱的大小,按照5或10个一捆用打包带打好,放在一边。现在打包都有自动或半自动的打包机,简单又方便。
注意事项
印刷时一定要对照图纸看一遍,印刷是一个很容易出错的环节。
纸箱厚度的选择
纸箱按楞型分类:纸箱厚度一般为三层,五层,七层,九层。三层大概厚度:0。3MM左右,五层厚度:0。7MM左右,七层厚度:0。9MM左右。三层又叫单坑,五层又叫双坑。加强加硬的纸箱厚度也是一样,只有硬度之分。
纸箱承重能力,层数越多承重性能越好
印刷的问题
一般情况下,印刷的表面积越大,费用也就越高。当然也看颜色的种数也有关,,纸箱一旦印刷,将无法修改。所以一定要跟纸箱厂商多次确认印刷的内容。有些小错误能用跟纸箱外表颜色差不多的不干胶贴纸或者温水贴纸盖上,但不够美观,尽可能给准确的印刷资料,且监督纸箱生产厂家严格按要求印刷。
(2)纸张的油墨吸收性太强,造成印刷过程中纸张透印和光泽损失;或者由于纸张的油墨吸收性太弱,造成印刷过程中油墨粘附不牢和粘脏。 纸张对油墨的吸收性能主要与纸张表面纤维间的交织状态以及填料和胶料的使用有关。纸张纤维间的空隙对油墨中的连接料有毛细吸附作用,并且空隙微孔越多,吸附能力越强。纸张表面油墨层,除少部分为纸张吸收干燥,大多依靠油墨中连接料的氧化聚合结膜干燥。如果纸张的油墨吸收性太强,油墨中的连接料被纸张大量吸收,纸张表面油墨膜粉化,结果造成印迹不牢、光泽暗淡、渗透过底。如果纸张的油墨吸收性太弱,则会导致纸张表面油墨层不能及时干燥,造成粘脏;或者纸张表面油墨层虽然干燥但油墨粘附不牢。
以上信息由专业从事纸箱定做的勇华纸箱包装于2024/5/5 6:18:57发布
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