纸箱生产的基本流程
工具/原料
原纸和瓦楞纸 生产纸箱的机器 橡胶版，印刷机，钉合机等
方法/步骤
1/7 采购原纸和瓦楞纸。有的工厂生产能力强，可以直接采购木材自己生产原纸。一般的纸箱厂都是对外采购纸板直接做的纸箱，二级纸箱厂自己加工纸板，节省成本。
2/7 按要求制作纸板。原纸也有好坏之分，克重都不一样。瓦楞纸也分A、B、C三种。瓦楞纸指的是夹在牛皮纸中间的那一屋像波浪的纸，瓦楞有高的和低的。同时纸箱有三层和五层之分，三层是指有一层瓦楞纸，五层是指有二层瓦楞纸。
3/7 客户下单后，还要计算面积和价格。以普通的纸箱为例，只要知道纸箱的长宽高就可以算出面积了，在算总长的时候，要多算出贴胶的部分（大约2-3公分），这要看公司内部的要求。
4/7 附图纸，按图纸先做橡胶模版。纸箱一般都有印刷要求，所以一定要附图纸，图纸上要注明颜色和客户要求。然后由版房工作人员按要求制作好橡胶版。一般水墨印刷都较为简单，字体和颜色也不像胶印这么复杂，很单一。
5/7 准备油墨并调试机器，可以开始上机印刷了。把模版套在机器上，长宽的尺寸确认好，先出几张看效果，一个是看尺寸是否正确，另一个是看印刷效果是否满意。
6/7 纸箱成型。即由工人粘合纸箱或是钉合纸箱。之前多留出来2-3公分，是纸箱成型的关键。如果是胶粘的，打胶的时候不能多打也不能少打，打多了容易粘其他纸箱的表面，少了则粘不住。
7/7 后一步，打包。纸箱成型后，看纸箱的大小，按照5或10个一捆用打包带打好，放在一边。现在打包都有自动或半自动的打包机，简单又方便。
注意事项
印刷时一定要对照图纸看一遍，印刷是一个很容易出错的环节。
大多数纸箱制造商都有集印刷、分切和压痕生产功能于一体的印刷模切开槽机。该设备操作简单方便，自动化程度较高，易于质量控制。在纸箱生产过程中起到一定的作用。然而，如果设备老化，机器使用和调整不当，在印刷过程中很容易出现一些故障。现在我们将分析生产过程中遇到的常见打印问题。
版面印刷位置不正确或不稳定的质量问题：
1.瓦楞纸板翘曲导致印刷位置不正确
1.搬家包：你可以把衣服放好，用衣架包起来，直接挂到你的新家里，这样你就不用再花时间折叠和穿衣架了；折叠的衣服应按照之前的分类进行包装，不得凌乱。不要直接把一堆衣服放在你的新家里，而是把它们整理一下。
2.移动纸箱：将零碎物品、书籍、厨房用具、浴室和其他物品打包在一起。易碎标签标记在盒子的外面。
在选择瓦楞纸箱箱体时，首先要考虑产品重量的储运条件和流通环境的特点：其次，根据防震包装设计的原理和瓦楞纸箱的设计方法进行设计；
如果出口货物的包装应符合或外国公司的要求，并应进行相关测试，则在选择瓦楞纸箱包装时应注意以下两点。
（1）瓦楞纸按瓦楞纸板分为A、B、C和e四类。不同波纹板的力学性能也不同。A型瓦楞纸板具有较高的平面压力和抗压强度，而B型瓦楞纸板具有相反的C型表面压力。垂直压力。并联压力和缓冲力良好；瓦楞纸板的厚度较大，其次是C型，其次是B型和B型。第三，B型纸较小，因为纸板较薄，更容易弯曲。因此，B型瓦楞纸箱广泛应用于不需要高抗压强度的包装箱中。箱体应与a、B、B、C组合，a、B、B、C组合的单面瓦楞纸箱靠近外表面，具有抗冲击功能。A.B、B和C的组合可以改善纸箱的物理和机械性能。就印刷适性而言，B和C两种类型都有利于印刷。
（2）瓦楞纸箱的箱体结构应在保证纸箱质量的前提下，尽可能节约纸箱加工材料和包装成本。例如，对于相同体积的纸箱，当长度：宽度：高度为2:1:2时，将保存材料，当比率为1:1:1时，将消耗材料。
因此，在尽量避免使用方形箱的同时，还应注意产品箱容量的利用，以及箱对货车箱容量的利用和集装箱泵送时的堆垛稳定性。
以上信息由专业从事纸箱公司的勇华纸箱包装于2024/4/27 5:15:13发布
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