烘干机设备管理应依靠技术进步，促进烘干机作业的生产和预防故障发生为主的原则。在总体上实现生产效益增加，烘干机价格降低的目标。烘干机技术的进步，就是指设备的新发展，管理就是采用这种新技术更新旧的设备，提高零部件性能。对新购进的设备做好故障的预防和日常的维护，生产的安排。促进烘干机作业线上生产的发展也是设备管理部门的职责，管理人员必须首先树立为生产服务的观念。
立式烘干机也是烘干设备中常见的一种，目前国内的立式烘干机仍然不是很完善，有些不足的地方。那么立式烘干机的不足点是哪些呢：
1、烘干机普遍存在热耗损失过大，热效率比较低，煤耗比较高，处理水分很难进行控制，相对产烘干后的产量也比较低等问题；
2、对唯独小于350oC的余热烟气作为热源烘干物料不可以适应；
3、不可以适应含结晶水物料的烘干（比如：二水石膏成半水石膏烘干），不看适应高水分物料的烘干；
4、对烘干过程中出现的物料黏结粒度变化的想象没有办法进行解决，极大影响了物料的烘干效果；
5、烘干系统未使用自动微机检测控制系统，不可以及时对料、风、煤等进行准确地在线检测盒控制，导致烘干系统不能发挥效果。
物料进入烘干机内部后，我们要保证进料的不间断。我们可能在在烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶，设置温度上、下限，如果烟气温度不在上下限范围内时，采取声光报警，提醒岗位人员及时处理。当烘干机物料断料时，烟气温度急剧上升，热电偶报警，将报警信号输送到烘干机的操作室，提醒操作人员及时处理断料，缩短断料时间，避免扬料板烧坏事故的发生。这样处理后，烘干机的产量提高5%～l0%。
烘干段的密封、保温和物料松散、滞留设计需对烘干段进行必要的密封和保温，以减少热能、风能损失。考虑到保温和密封，将运输机的槽箱体设计成为一节节盒体。节与节由法兰和密封垫连接，成为一个整体。物料的松散是烘干段能量转换的重要条件，除了双向运输筛分机的物料滚动松散技术原理外，还设计了不是的松散技巧：1）、烘干筛分机的下腔内设计高度较高，透筛颗粒下落过程延长，提高细小颗粒的松散度；2）、齿状刮板松散物料；3）弓形刮板松散物料；4）犁板松散物料 。齿形刮板、弓形刮板、犁形、低矮刮板等结构，都是使物料滞后运输速度的设计。
以上信息由专业从事海鱼烘干机批发的金阳干燥于2024/6/20 8:50:38发布
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