烘干机设备管理应依靠技术进步,促进烘干机作业的生产和预防故障发生为主的原则。在总体上实现生产效益增加,烘干机价格降低的目标。烘干机技术的进步,就是指设备的新发展,管理就是采用这种新技术更新旧的设备,提高零部件性能。对新购进的设备做好故障的预防和日常的维护,生产的安排。促进烘干机作业线上生产的发展也是设备管理部门的职责,管理人员必须首先树立为生产服务的观念。
立式烘干机也是烘干设备中常见的一种,目前国内的立式烘干机仍然不是很完善,有些不足的地方。那么立式烘干机的不足点是哪些呢:
1、烘干机普遍存在热耗损失过大,热效率比较低,煤耗比较高,处理水分很难进行控制,相对产烘干后的产量也比较低等问题;
2、对唯独小于350oC的余热烟气作为热源烘干物料不可以适应;
3、不可以适应含结晶水物料的烘干(比如:二水石膏成半水石膏烘干),不看适应高水分物料的烘干;
4、对烘干过程中出现的物料黏结粒度变化的想象没有办法进行解决,极大影响了物料的烘干效果;
5、烘干系统未使用自动微机检测控制系统,不可以及时对料、风、煤等进行准确地在线检测盒控制,导致烘干系统不能发挥效果。
物料进入烘干机内部后,我们要保证进料的不间断。我们可能在在烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶,设置温度上、下限,如果烟气温度不在上下限范围内时,采取声光报警,提醒岗位人员及时处理。当烘干机物料断料时,烟气温度急剧上升,热电偶报警,将报警信号输送到烘干机的操作室,提醒操作人员及时处理断料,缩短断料时间,避免扬料板烧坏事故的发生。这样处理后,烘干机的产量提高5%~l0%。
烘干段的密封、保温和物料松散、滞留设计需对烘干段进行必要的密封和保温,以减少热能、风能损失。考虑到保温和密封,将运输机的槽箱体设计成为一节节盒体。节与节由法兰和密封垫连接,成为一个整体。物料的松散是烘干段能量转换的重要条件,除了双向运输筛分机的物料滚动松散技术原理外,还设计了不是的松散技巧:1)、烘干筛分机的下腔内设计高度较高,透筛颗粒下落过程延长,提高细小颗粒的松散度;2)、齿状刮板松散物料;3)弓形刮板松散物料;4)犁板松散物料 。齿形刮板、弓形刮板、犁形、低矮刮板等结构,都是使物料滞后运输速度的设计。
以上信息由专业从事海鱼烘干机批发的金阳干燥于2024/6/20 8:50:38发布
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