1.1泡沫成型机的工作原理
泡沫成型机的工作原理与打针用的注she器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物,特别是一些具有吸湿倾向的塑料含水量总是超过加工所允许的限度。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
EPS泡沫板材成型机填充量的程序控制
苯板设备采用预先调节好一定的计量,使得在注射行程的终点附近,螺杆端部仍残留有少量的熔体(缓冲量),根据模内的填充情况进一步施加注射压力(二次或三次注射压力),补充少许熔体。这样,可以防止制品凹陷或调节制品的收缩率。
螺杆背压和转速的程序控制 高背压可以使熔料获得强剪切,低转速也会使塑料在机筒内得到较长的塑化时间。因而目前较多地使用了对背压和转速同时进行程序设计的控制。
泡沫成型机的优势:
⒈泡沫成型机与传统泡沫成型机有很强的优势,原料可选可发性聚ben乙i烯颗粒或者是作主原料。更环保、更节能、废物循环再利用。
⒉泡沫成型机采用三杠上下加压一次成型,成型后即可立即堆码,不需一块托砖板,是目前国内EPS泡沫成型机中的新机型。
⒊泡沫成型机所产标砖成本低廉、利润丰厚。各种必要成本考虑在内,每块标砖成本9分钱,市场价2-3倍于此。
⒋泡沫成型机机体采用、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造,钢性好、耐振、寿命长。
⒌泡沫成型机系统完全独立,不会干扰机械调节。闭模和顶出等模具运动必须精准
6.泡沫成型机一机多用,通过更换模具可生产不同规格的泡沫包装,空心EPS模块,泡沫保温箱、消失模铸件,泡沫浮球、小型工艺品等EPS制品。
7.可根据生产需要编制程序,实现手动,半自动,全自动等动作运转
8.泡沫成型机采用机、电、液一体化技术,使设备运转的每一个循环过程一致,因而成型产量高稳定性高,废品率低。
9.泡沫成型机采用多重加热方式、液压加压成型,采用往返导向喂料装置,成型周期短,生产、质量密实强度高、尺寸精准。
以上信息由专业从事泡沫箱成型设备价格的龙口厚田机械于2024/7/20 8:09:20发布
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