尿素造粒塔是尿素生产中的关键设备，它通过自然通风或机械通风使融熔尿素在下落过程中凝固成型和冷却。产生的热空气干燥无水份、无静电、不导电、不燃烧、不、无电化学腐蚀性、无污染、安全可靠。而在尿素造粒塔顶排放气中会夹带尿素粉尘，这些尿素粉尘大部分将降落在附近数公里内的区域，造成环境污染的同时，还腐蚀物体，危害作物的生长，并损害附近人员的身体健康；同时，这部分尿素白白地排放掉，增加了消耗，影响了企业的效益。为此，许多公司对尿素造粒塔粉尘回收的社会和经济效益非常重视，积极组织上马。
当流体通过床层的速度逐渐提高到某值时，颗粒出现松动，颗粒间空隙增大，床层体积出现膨胀。控制部分采用先进的数字电路,集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。如果再进一步提高流体速度，床层将不能维持固定状态。此时，颗粒全部悬浮于流体中，显示出相当不规则的运动。随着流速的提高，颗粒的运动愈加剧烈，床层的膨胀也随之增大，但是颗粒仍逗留在床层内而不被流体带出。床层的这种状态和液体相似称为流化床。其中，流化床的种类有：小流化床，鼓泡流化床，腾涌流化床。
一、尿素冷却流化床装置的工作原理
该装置利用空气动力学的原理，通过鼓风机和引风机的作用，使尿素颗粒层流化，呈流化“沸腾”状态，与冷空气进行热交换而快速降温；同时把其中的粉尘不断送入除尘装置进行分离回收，从而达到成品尿素降温、除尘的目的。
二、工艺流程简述
从尿素造粒塔底出来的尿素经胶带输送机、分料斗后，一路保持原流程不变，另一路被引入到流化床本体内；鼓风机在变频器的控制下送适量的风（用除湿空气）到达流化床底部，朝上的气体流使尿素颗粒层流化。电加热炉是一种新型、安全、节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。在气流的作用下缓慢的向出料段流态化移动，调节料层调节板高度可以控制机内流化层高度及冷却处理时间。流化床筛网为有一定锥度的鱼鳞筛，气流通过筛孔时会产生一定的角度，推动物料向前跳跃流化前进。
导热油电加热器是一种消耗电能转换为热能，来对需加热物料进行加热。这四种方法的阻力降均大大超过自然通风造粒塔的允许压力降，因而只能用于机械通风造粒塔。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高，沿着电加热容器内部特定换热流道，当发热元件超温时，发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源，运用流体热力学原理设计的路径，电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀；避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化，严重时导致发热元件烧坏，有效延长电加热器使用寿命。为确保导热油炉加热装置系统安全正常运行，设备使用管理者应切实注意要点。
风道式电加热器的规格有三种按你的需求来使用
风道式电加热器主要用于风道中的空气加热，规格分为低温、中温、高温三种形式，在结构上的共同之处是采用钢板支撑电热管以减少电热管的振动，接线盒中都装有超温控制装置。风道式电加热器产生的气体纯净又安全特点：通过送风系统,使进入风道式电加热器的气体形成高温,高压气体排出。另在控制方面除装有超温保护外，还在风机与风道式电加热器之间加装联运装置，以确保电加热器起动必须在风机起动之后，在加热器前后加一差压装置，以防风机故障，风道式电加热器加热的气体压力一般不应超过0.3Kg/cm2，如需超过以上压力，请选用循环式电加热器；低温型加热器气体加热高温度不超过160℃；中温型不超过260℃；高温型不超过500℃。
风道式电加热器有本体和控制系统两部分组成,发热元件采用不锈钢钢管做保护套管,高温电阻合金丝,结晶氧化,经压缩工艺成型.控制部分采用先进的数字电路,集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。
以上信息由专业从事尿素颗粒包装冷却装置的恒升达化工科技于2024/7/2 6:33:37发布
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