电加热热载体炉是一种新型、节能、能提高供高温热能的特种工业炉。它是集防爆导热油电加热器，换热器，大连帝国屏蔽泵，注油泵，膨胀油槽，过滤器，管路控制阀和现场一体式防爆控制装置。供热原理：以有机物（如导热油等）或无机物（如熔盐等）为热载体，在热油泵驱动下，导热油迅速吸收并带走电加热器内部释放出的大量热量，同时升高自身温度，将热能提供给用热设备；并利用换热器间接换热。2、方体密封内保温电加热器内不设有导流板，加热器功率大大低于圆形电加热器，确保热空气不受阻而降低热效率。
1）电加热热载体炉防爆等级：ExdIICT1~6；防护等级：IP66；
2）工作压力：1.0MPa；
3）工作温度：300℃；
电加热热载体炉工作功率：1000KW
导热油电加热器产品与时俱进节能减排
近几年来，随着电厂大机组脱硫工程的需要，导热油电加热器的功率随之增加，有的高达400KW以上。电能消耗大，运行成本高，需从以下几个方面考虑，尽量降低能源。
（1）合理设计风量和温升。导热油电加热器的功率是根据风量和温升计算确定的，风量、温升已满足需要的前提下，不宜采用过大的风量、过大的温升，因过大的风量、温升，直接导致加热器的功率过大，增加能耗。过大的风量、温升是没有必要的。风道的风量风速低于进口温度20℃，如超过这个温度低流速应提高，如需具体数据请与我厂技术部联系。要综合考虑，合理设计，确定适当的参数。
（2）导热油电加热器的表面，应加保温层。多数电厂（业主）在使用导热油电加热器时，仅对电加热器出口的管道进行保温，而对电加热器本身的表面不作任何保温处理。对比数据表明，在电加热器表面上增加保温层可减少能耗5%~10%，长期运行，节省的能耗是非常可观的，电厂（业主）应在对管道加装保温层的同时，对导热油电加热器加装保温层。3、按有机热载体循环方式分为自然循环炉和强制循环炉（电加热炉），其中强制循环电加热炉又可分为注入式和抽吸式两种。
（3）降低导热油电加热器本身的压力损失。需要加热的空气，流经导热油电加热器内部时，要产生压损。压损越大，风机的能耗也越大，应从导热油电加热器本身的结构上进行改进、创新，使之产生的压力损失为小。
2．导热油电加热器设计规范
作为防爆电气和电阻加热设备，涉及导热油电加热器应用方面的标准规范包括：《危险环境用防爆电气设备标 准》（GB 3836．1—2000）；《和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB 50058—92）；●主要用途：用于石油化工、油脂材料、建材工业、纺织印染、食品、塑料、橡胶、制药等。《石油化工仪表及管 道伴热 和隔热设计规范》（SH 3126—2001)等。
涉及热损计算的参数包括保持温度、环境温度、绝热类型、仪表管道类型及长度、高暴露温度，风速影响等。
间接电阻加热的发热元件所用材料，一般要求电阻率大、电阻温度系数小，在高温下变形小且不易脆化。常用的有铁铝合金、镍铬合金等金属材料和碳化硅、二硅化钼等非金属材料。金属发热元件的高工作温度，根据材料种类可达1000～1500℃；非金属发热元件的高工作温度可达1500～1700℃。后者安装方便，可热炉更换，但它工作时需要调压装置，寿命比合金发热元件短，一般用于高温炉、温度超过金属材料发热元件允许高工作温度的地方和某些特殊场合。电加热导热油炉导热油炉，又称导热油加热器，因加热媒介为电，又称导热油电加热器，电油炉，电加热油炉，电导热油炉，俗称油炉。
感应加热 利用导体处于交变电磁场中产生感应电流（涡流）所形成的热效应使导体本身发热。根据不同的加热工艺要求，感应加热采用的交流电源的频率有工频(50～60赫)、中频(60～10000赫)和高频（高于10000赫）。工频电源就是通常工业上用的交流电源，世界上绝大多数国家的工频为50赫。感应加热用的工频电源加到感应装置上的电压必须是可调的。周围没有导电尘埃、气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性的气体。根据加热设备功率大小和供电网容量大小,可以用高压电源(6～10千伏)通过变压器供电;也可直接将加热设备接在380伏的低压电网上。
以上信息由专业从事尿素合成塔塔盘的恒升达化工科技于2024/7/13 7:09:47发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/hsdhg2015-2784925575.html
