粉尘回收设计说明
(一)、技术特点:
1、该造粒塔粉尘回收技术应用了三段吸收、二段分离工艺,有效保证除尘效果和气水分离,避免雾化洗涤液带出造粒塔外,造成二次污染。
2、在分离过程中使饱和热气中的尿素液滴冷凝并分离,确保不带入大气中。
3、吸收过程、分离过程采用防结晶二层分离器,减少热压头损失,保证冷却尿素颗粒空气用量。
(二)、粉尘回收装置控制操作优势:
1、装置全部置于造粒塔上方,操作简便与生产系统合为一体。
2、采用防结晶低阻分离器和清洗洗涤器,一次性彻底分离粉尘,阻力更小。
3、装置采用原塔自然通风,不外加强力通风设施。
尿素造粒塔的除尘设备
1 机械通风造粒塔 在国际和国内,目前在机械通风尿素造粒塔上回收粉尘的装置有下列四种: (1)喷雾——过滤器(日本东洋工程公司),含尘空气先经过喷淋段将大颗粒洗 下来,再经过滤将细微颗粒及水雾洗掉。 (2)三段水洗过滤除尘系统(美国noyesdata公司),能同时处理废气的废水 来自造粒塔的含尘空气由底部进入过滤塔,经过滤层过滤后排放。(3)液气喷射器系统,同时作为通风动力和洗涤除尘(意大利snamprogetti公司专利)。
风道式电加热器中法兰与管进的配合中采用完全互换装配法。在全部产品中,装配时各组成环不需挑选或不需改变其大小或位置,装配后即能达到装配精度要求的装配方法。
装配质量稳定可靠(装配质量是靠零件的加T 精度来保证);装配过程简单,装配(零件不需挑选,不需修磨);大化肥大多以前几种方法为主,中、小化肥以二氧化碳气提和水溶液全循环为主。易于实现自动装配,便于组织流水作业;产品维修方便。这种配合方法的不足之处则是当导热油系统中装配精度要求较高,在组成环数较多时,组成环的制造公差规定得严,零件制造困难,加工成本高。
以上信息由专业从事尿素颗粒包装冷却装置的恒升达化工科技于2024/6/17 5:56:08发布
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