国内、外治理尿素造粒塔粉尘方法
2.1我国化肥厂的尿素装置大部分采用荷兰Stamicarbon公司、意大利Snamprogetti公司、美国Manto、日本三井东洋公司、美国UTI公司、瑞士Ammonia Casale及中国五环公司的氨气提、二氧化碳汽提、ACES、热循环、分流反应循环SSR法和水溶液全循环法尿素生产工艺技术,其能力为日产尿素300-2740t/d。大化肥大多以前几种方法为主,中、小化肥以二氧化碳气提和水溶液全循环为主。风道式电加热器产生的气体纯净又安全特点:通过送风系统,使进入风道式电加热器的气体形成高温,高压气体排出。造粒塔有机械通风和自然通风二种,以自然通风为主。无论采用哪种工艺,只要采用高塔造粒就会存在粉尘的排放和污染。这是目前生产工艺和设备条件下无法避免的粉尘。
导热油电加热器的循环工作使其取得了事半功倍的效果
导热油电加热器是一种新型、安全、节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,是一种以电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。流化床燃烧方式的特点是:1.清洁燃烧,脱硫率可达80%~95%,NOx排放可减少50%。
导热油电加热器是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。产生的热空气干燥无水份、无静电、不导电、不燃烧、不、无电化学腐蚀性、无污染、安全可靠。
风道式电加热器中法兰与管进的配合中采用完全互换装配法。在全部产品中,装配时各组成环不需挑选或不需改变其大小或位置,装配后即能达到装配精度要求的装配方法。
装配质量稳定可靠(装配质量是靠零件的加T 精度来保证);装配过程简单,装配(零件不需挑选,不需修磨);易于实现自动装配,便于组织流水作业;产品维修方便。这种配合方法的不足之处则是当导热油系统中装配精度要求较高,在组成环数较多时,组成环的制造公差规定得严,零件制造困难,加工成本高。从旋风分离器顶部分离出来的细小尿素粉尘经引风机引入除尘塔,通过来自尿素装置的水解废液或蒸汽冷凝液循环洗涤回收。
以上信息由专业从事造粒塔粉尘回收装置的恒升达化工科技于2024/7/1 7:46:47发布
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