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压滤机滤板经常损坏的原因有哪些？
1、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，板框本身可能会由于长时间受压极易造成损坏。
2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。
4、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。
5、供料不足或供料中含有残渣时，也会使滤板自身受力过大而变形或损坏。
6、当进料口的堵塞，滤板与滤板之间没有了物料，只有液压系统自身的压力，滤板由于长时间受压很容易使其破损或变形。
7、滤板没有清理干净，会出现泄漏或喷浆现象，出现这一现象，滤板边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，物料的大量泄漏造成压力无法升高，泥饼无法形成。
8、出口被物料堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力不能排出，会使其破损或变形。
9、没有定期对压滤机进行维护保养，使滤板上有残留物料、入料口堵塞等现象。
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板框压滤机滤板常见故障的解决办法：
一、板框压滤机滤板密封面已经有贯通沟槽或滤板本身已损坏。
二、滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上，滤板压紧后始终有较大缝隙存在，所以在卸除滤饼后密封面应清洗干净。
三、将滤板压紧的顶紧力不够，进料压力升高后，滤板之间的作用力将滤板撑开造成喷料 。
四、可能是进料压力过高造成喷料，许多用户在进料管路上不安装压力表，导致进料压力失控，终引起喷料。
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带式压滤机分成板框式隔膜压滤机，厢式压滤机，隔膜压滤机。从滤板外观设计看又分成环形隔膜压滤机和方型隔膜压滤机。
1、从材料上区别
带式压滤机滤板又分是聚丙稀滤板，高压聚乙烯滤板，生铁滤板，不锈钢板滤板。
2、从构造上区别
带式压滤机滤板分成，箱式滤板，板框式滤板，隔膜榨取式滤板，环形滤板。
3、主要用途上的差别
板框式滤板，由一块实芯滤板和一块中空滤板构成，适用于植物油脂领域，可以协助加过滤纸，做为一种精滤机器设备用，适用固态原材料尤其少的领域。
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以上信息由专业从事滤板设计定制的鸿顺机械于2024/5/19 8:57:32发布
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