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板框式污泥压滤机如果不是全自动式的就需要进行手动卸料，手动卸料的时候，需要将压滤机滤板拉开，然后卸料，如果这个时候压滤机滤板掉下来了，或者是走的非常慢，走偏了，这是怎么回事呢？
原来是板框式污泥压滤机的导向杆上面有油渍，而且污渍也比较多，就会造成板框式污泥压滤机滤板走的非常慢，或者是走着走着就掉下来了。
解决办法：将导向杆进行清理，然后给导向杆上面涂抹黄油，让导向杆的润滑性保持住。
板框式污泥压滤机滤板走的慢，走偏，掉下来，原来都是导向杆的问题，那么在涂油的时候，一定不能涂抹稀水状的黄油，这主要是为了板框式污泥压滤机操作人员的安全考虑，如果是比较稀的油落在了地上，踩到就会滑到，人员就会受伤。
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判断带式压滤机滤板的好坏，就是“望”。我们先要看滤板整体是否完整，表面光滑，不能有任何的断痕或缺陷，特别是压滤机滤板边缘部分，要求要非常的平整光滑，因为它是起到压滤机滤室密封的重要的部位，不能有任何的问题。如果压滤机滤室连基本的条件都不能满足的话，压滤机就谈不上工作了。在滤板的凹陷部分，尽量的减少有任何的丝痕，因为压滤机在工作时内部的压力是很高的，在日后的使用中滤板往往因强大的压力下，从滤板丝痕处断裂损毁。
其次,好的压滤机滤板本是是不带有任何刺鼻或浓烈的气味的，只能带有淡淡的聚乙烯气味，只要不注意闻，是闻不到的。如果压滤机滤板在没有经过使用时，本身就带有浓烈的气体，要么说明压滤机在制造过程中添加了过多的添加剂，就是使用了回收回来的废料再次熔融铸造的在生滤板。
再次,我们这里主要就是摸，好的压滤机滤板在摸上去的时候，不能有任何的粉尘带出，基乙烯会在滤板的表面会形成一层薄，看上去就会向玉石一样，但会少的多。这点是要靠多年的经验才能很好的掌握。
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隔膜压滤机滤板采用中间进料分离管道，这也是有一个明显的优点就是可以使隔膜压滤机在过滤过程中了，形成的滤饼可以够均匀的在滤板中间形成，形成的特别的工整，利用隔膜压滤机的二次挤压。如果采用半角进料分离管道，不仅增大了滤饼形成不规就的原因，而且也减少了进料量，从而影响隔膜压滤机效率。
隔膜压滤机实现了效率脱水的过滤工艺，并可以保障压滤机发挥好过滤的效果，大幅降低了滤饼的含水率。在进料过程结束后，通过对滤饼进行压榨来提升整机的脱水效率，増加滤饼的干度，降低污染并且减少劳动力，甚至在某些工艺中可免去干燥过程。如果在压榨前跟压榨后，增加吹风使用，就可以进一步降低滤饼含水率。
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板框压滤机滤板常见故障的解决办法：
一、板框压滤机滤板密封面已经有贯通沟槽或滤板本身已损坏。
二、滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上，滤板压紧后始终有较大缝隙存在，所以在卸除滤饼后密封面应清洗干净。
三、将滤板压紧的顶紧力不够，进料压力升高后，滤板之间的作用力将滤板撑开造成喷料 。
四、可能是进料压力过高造成喷料，许多用户在进料管路上不安装压力表，导致进料压力失控，终引起喷料。
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以上信息由专业从事滤板定制的鸿顺机械于2024/7/4 12:33:12发布
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