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压滤机滤板跑料的原因有哪些？
1、压紧力不足
各滤板间向外跑料，可初步判断为压紧力不足，压紧力一般为：塑料滤板15~20Mpa。当压紧力不足时，将压力缓慢提高，但不得超过额定压力。在确保不漏料的情况下，降低压紧力能延长压滤机的使用寿命。启动压紧按钮，电机顺向转动，带动油泵运转，到压紧滤板后，顺时针调整高压溢流阀，并观察电点压力表的压力，使其压力调整到上述使用范围内。
2、压滤机滤板密封面有杂质
清理密封面杂物，必须保证每次压紧前滤板之间没有杂物3、滤布折叠、不平整 、滤布这丢不平整会造成滤板压紧不严，出现此情况，要将滤布整理平整。
4、进料压力过大时会出现不同程度的反压，必须控制在额定压力下。
5、进料泵流量过大 调整进料泵阀门，安装回流管，打开回流阀。
6、滤板排列不整齐 滤板排列较大错位量不超过5mm，否则漏液，应将滤板排列整齐。
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板框压滤机滤板如何区分实板和空板？
实心板，其实在行业里叫做箱式板。空心板，叫隔膜板。
区分的话，有几个办法：
可以看板的四周，是不是有挤压介质的入口。
触摸滤板过滤面（也就是中间有小点的地方），可以感觉到有膜片在动的。
另外，一般的隔膜板，会比配对的箱式板厚度大，简单的就可以从外形上区分的。
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操作过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。
隔膜压滤机以其具有压榨压力高、耐腐蚀性可以好维修方便、可靠等优点，是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的选取。
隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主需要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜（复合橡胶隔膜是整体膜片），运行过程中，当入料结束，可将高压流体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起，压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，就是压榨过滤。
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木材滤板一般采用的是是衫木材质，使得制成的滤板制造加工方便，质量轻，便于移动与运输，密封性好和不易渗漏。但是由于木材强度不高，使得制成的滤板容易损坏，易被腐蚀，使用时间短，再加上我国木材资源紧张，因此木材滤板使用比较少。
橡胶滤板采用的是橡胶，橡胶具有良好的耐酸耐碱特性，但是由于不耐高温和老化现象严重，使得橡胶滤板使用少。
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以上信息由专业从事板框滤板厂家的鸿顺机械于2024/4/27 8:00:03发布
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