除了固定各种小零件外，PCB多层板的主要功能是提供上头各项零件的相互电气连接。随着电子设备越来越复杂，需要的零件越来越多，多层板上头的线路与零件也越来越密集了。高度重视制程与过程，一次就做好。严格按照标准作业，各种潜在质量隐患。在乎任何小小质量问题，有问题需立即反馈改善。任何质量问题都需找到根源，目视是无法cover所有质量问题。
当遇到损坏了的元件时，返修技师首先必须确定是否可以用手工进行返修，或者是否必须把元件取下来换一个。同时还需要对印刷电路板进行功能测试。通常，在返修时只需要使用手工操作的铬铁。SMT贴片加工技术广泛应用于电子行业中，SMT贴片加工的质量关乎着产品的成型效果，也是对企业实力的一种考验。操作人员应严格遵守操作流程，避免组装前受到影响。
厂房内坚持清洁卫生、无尘土、无腐蚀性气体。消费车间应有清洁度控制，清洁度控制在：50万级。消费车间的环境温度以23±3℃爲为佳，普通爲17～28 ℃，湿度爲45% ～70%RH。SMT贴片加工工艺流程主要包括有丝印或点胶、贴装或固化、回流焊接、清洗、检测、返修等，多个工艺有序进行，完成整个贴片加工流程。热风这是拆多脚的贴片元件用的，也可以用于焊接。
普遍性原则：所选的元器件要是被广泛使用验证过的，尽量少使用冷门、偏门芯片，减少开发风险。在功能、性能、使用率都相近的情况下，尽量选择价格比较好的元器件，降低成本。PCB 装配时，不要在顶层或者底层的焊盘上涂覆任何焊料。使用具有内嵌垫圈的螺钉来实现 PCB 与金属机箱/屏蔽层或接地面上支架的紧密接触。SMT表面贴装技术所用元器件包括表面贴装元件与表面贴装器件。
以上信息由专业从事PCb焊接贴片的华博科技于2024/6/28 7:58:53发布
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