自本世纪以来，我国的木材供应已经出现了重大的结构性变化，其表现为，一是工业速生材的比例逐渐加大；二是进口材的比例迅速上升。烘干箱的热风蒸汽与燃烧室完全隔离，被干的物料不会变形，始终都会保持木材的含水率。在另一方面，作为木材加工业中的耗能大户，木材干燥占木材加工能耗的40-70%，而干燥的热效率普遍偏低，通常仅在30-40%之间；此外，干燥过程造成的污染又常常是我国环境污染的一个重要来源，以年干燥能力1万立方米的蒸汽干燥车间为例，每小时排出的有害物质约为：量约40Kg、二氧化碳1900立方米、45立方米，还有少量的氧化氮，这些物质是造成大气温室效应，酸雨和臭氧破坏的主要因素。由于能源对环保的贡献率可达70-80%，因此干燥技术的节能和环保问题尤显重要。
木材干燥设备厂家是一种将湿木材干燥成符合木工车间加工质量要求的干木材的设备。2、剥掉树皮时，也有采用条状或环状剥皮，让木材水分逐渐蒸发，减缓干燥速度。木材干燥是木材加工企业生产过程中的道工序，它直接影响木材的出材率和后加工成木材制品的质量。研究设计木材干燥设备时，在提高木材干燥质量的同时，必须考虑降低能耗；在提高干燥速度时，必须考虑降低运行费用和设备投资。因此，必须选择合适的干燥方式和合理的木材干燥设备，实施科学的干燥作业。木材干燥设备的类型很多，在设计干燥设备前，要了解有关木材干燥处理的各项资料。如：被干燥木材的初含水率和终含水率，被干燥木材的规格和尺寸，热源和木材的热物理性能，以及木材加工过程的生产流程和工厂的总体布置等。
企业的生产环境条件虽然重要，但运作和管理人员的技术水平更为重要。选用蒸汽散热器或电加热器，确定循环风机的风量、风压和数量，以完成木材干燥设备的设计。木材烘干是一项技术性比较复杂的生产，它随时都有新的问题出现。这就要求从事木材烘干生产的操作者和管理者经常学习新技术、新方法和新知识，以利于木材烘干生产技术的提高。因此，企业应当为从事木材烘干生产的工作人员制订定期培训的制度，提高他们的技术水平，以便更好地完成企业木材烘干的生产任务。
从事木材烘干生产的人员应当具备高中文化程度，以后木材烘干生产的岗位也应当逐渐由受过高等职业教育的人员来担当，这对企业的规范化生产，对企业的技术管理水平和发展都是很重要的，但企业在发展过程中还是要注重对木材烘干生产人员进行定期的培训，并建立木材烘干生产人员的培训制度。在木材加工企业中，由于生产环境条件存在着差异，对实际生产过程的管理也有所不同，木材烘干生产也不例外。
有很多用户疑惑木材干燥设备厂家生产过程中出现的故障的处理，下面临朐金龙告诉您：
1.木材烘干机放炮
产生原因：烘干温度过高，导致烘干设备内起火燃烧；烘干设备堵塞；
解决方法：降低烘干温度；清理烘干设备。
2.木材烘干机温度过高或过低
产生原因：风叶逆转；发热管烧坏；发热管导电线烧断；
解决方法：对调电源相线；改变电机转向；更换发热管或发热管导电线。
3.木材烘干机噪音大
产生原因：工件放置不均匀；干燥机安装不稳；轴承失油或破损；轴承座固定螺栓松动；
解决方法：停机并将工件放置均匀；重新安装平稳干燥机；重新将轴承座固定螺栓坚固；更换轴承。
4.木材烘干机不转动
产生原因：电机烧坏；皮带松脱或破断；
解决方法：更换电机；检查各开关接触是否良好，保险丝有否烧断；调整电机位置或更换皮带。
5.木材烘干机制动失灵
产生原因：刹车皮磨损过多；
解决方法：更换刹车皮。
选择木材干燥设备厂家的原则：
1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
4.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达，对流式干燥只能70%左右。
以上信息由专业从事木材干燥设备厂家的华龙烘干设备于2024/4/25 12:13:22发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/hualonghonggan-2741741769.html
上一条：合肥酒吧灯信息推荐「安徽天娱」
