木材干燥过程本质上是干燥介质与木材进行热湿交换的过程，因此，木材干燥过程的控制实际上是对介质条件的控制。与木材干燥密切相关的介质条件主要是温度、湿度和循环速度。循环速度是由风机决定的，风机开动后就一直运转下去，一般不予控制。为了提高干燥速度，降低能耗，保证产品品质，在生产工艺允许的情况下，应尽可能采取打散、破碎、切短等方法减小物料的几何尺寸，以有利于干燥过程的进行。所以，实际需要也可能加以控制的只是介质的温、湿度。
高频干燥的特点和优势：
高频干燥设备中，木材处于高频极板中间，电场直接穿透木材整体均匀加热，而高频只对水分起作用，木材本身不吸收电场，因此水分很快被加热，气化，由于内部的温度和水蒸气压力，木材内部形成一个压力梯度，迫使木材内水分排出到表面，水汽排入罐体，因此高频干燥是由内向外加热，与传统蒸汽或热风加热刚好相反，所以，木材表面相对湿度很大，免去了干燥过程中不断喷水的过程，同时加热更均匀，快速而不易开裂和变形。木材干燥过程中如需要蒸汽，可由热风炉内的蒸汽发生器提供，如果是一炉两房或多房时，管道上装有插阀，通过插阀的调节来控制窑内的温度。
黄花梨烘干设备具备自动控温系统，自动控制微波功率系统、加热时间控制系统等。该设备占地面积小、加热烘干速度快、加热均匀、设备可控性好、安装方便、操作简单、节能环保、价格较低等特点。由于微波同时作用竹木材的内外各部份，发热均匀，故经微波处理的竹木材，干燥均匀彻底，提高产品质量，表面不会板结、提高坚韧度、保证不会开裂、变色等。微波管采用国外进口品牌，冷却方式可选择油浸水冷式、风冷式和自冷式，可24小时连续工作。
烘干设备的英文全称是Drying equipment，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。主要用于选矿、建材、冶金、化工、印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料。3、采用功能独特的蒸汽发生装置，保证有足够的蒸汽供给干燥窑，干燥初期由于有大量蒸汽进入室内，加大室内湿度防止木材变形、干裂。 回转烘干机 对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。
以上信息由专业从事松木干燥设备的华龙烘干设备于2024/7/2 8:55:36发布
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