木材干燥过程本质上是干燥介质与木材进行热湿交换的过程，因此，木材干燥过程的控制实际上是对介质条件的控制。真空干燥设备优点：干燥工艺成熟、干燥周期短、无干燥缺陷、运行成本低、不受场地限制缺点：设备价格太高、只用小规模生产除湿干燥设备优点：无需蒸汽锅炉、无污染缺点：耗电量太大、设备保养、维修费用高、干燥温度低、生产能力小、干燥周期长、投资适中。与木材干燥密切相关的介质条件主要是温度、湿度和循环速度。循环速度是由风机决定的，风机开动后就一直运转下去，一般不予控制。所以，实际需要也可能加以控制的只是介质的温、湿度。
高频干燥的特点和优势：
高频干燥设备中，木材处于高频极板中间，电场直接穿透木材整体均匀加热，而高频只对水分起作用，木材本身不吸收电场，因此水分很快被加热，气化，由于内部的温度和水蒸气压力，木材内部形成一个压力梯度，迫使木材内水分排出到表面，水汽排入罐体，因此高频干燥是由内向外加热，与传统蒸汽或热风加热刚好相反，所以，木材表面相对湿度很大，免去了干燥过程中不断喷水的过程，同时加热更均匀，快速而不易开裂和变形。用远红外线和蒸汽能源进行竹木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作为能源的利用率可达75%以上，比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。
黄花梨烘干设备具备自动控温系统，自动控制微波功率系统、加热时间控制系统等。传统烘干机设备的问题和不足●能耗大、热效率低：热吸收利用率仅为30—60%。该设备占地面积小、加热烘干速度快、加热均匀、设备可控性好、安装方便、操作简单、节能环保、价格较低等特点。微波管采用国外进口品牌，冷却方式可选择油浸水冷式、风冷式和自冷式，可24小时连续工作。
烘干设备的英文全称是Drying equipment，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热，大大缩短了干燥时间。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。主要用于选矿、建材、冶金、化工、印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料。 回转烘干机 对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。
以上信息由专业从事松木干燥设备的华龙烘干设备于2024/7/2 8:55:36发布
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