密封胶的基本特性
密封胶是一种流动或挤不定型材料，以填补一个封闭的关节，可以依靠嵌入式干燥，温度变化，溶剂挥发，化学交联材料的稳定性，并逐步将固体胶，粘弹性的行为或弹性密封材料成型。为了保证密封功能，密封剂具备以下基本特点：
①良好的嵌填，挤建设，储存稳定性，无毒或低毒;
②防止液体，气体和其他媒体低渗透;
③可抵御伸缩运动，位移和变形的接缝;
④在受到循环变形关节，能保证其性能和形状完全复苏;
⑤有足够的实力能够承受压力;
⑥不剥，联合基地脱胶粘合剂稳定性;
⑦不要在高温，低温不脆裂过度软化;
⑧耐候性，不粉化，开裂，解散或过度收缩，有足够的生活;
⑨特定的场合，如当有具体表现耐磨性，耐穿刺，耐腐蚀，耐轧，不污染，绝缘或导电等。
按密封胶硫化方法分类
1、此类密封胶系列利用空气中的水分进行硫化。它主要包括单组分的聚氨酯、硅橡胶和聚硫橡胶等。其聚合物基料中含有活性基因，能同空气中的水发生反应，形成交联键，使密封胶硫化成网状结构。大气中的湿气作为硫化反应中的催化剂。
2、化学硫化型密封胶
双组分的聚氨酯、硅橡胶、聚硫橡胶、氯丁橡胶和环氧树脂密封胶都属于这一类，一般在室温条件下完成硫化。
3、热转变型密封胶
4、氧化硬化型密封胶
表面干燥的嵌缝或安装玻璃用密封胶属这种类型，主要以干性和半干性植物油为基材。着中类油料可以是精制聚合的、吹制的或化学改性的。
5、溶剂挥发凝固型密封胶
6、不干性能够长期塑性密封胶
为什么密封胶固化后开裂？
真正的胶条固化后中间开裂所见很少，由于个例太少，对一些客观情况也不是很清楚，所以无法准确判断产生的原因。这里说的开裂主要是指对基材粘接性不好造成的基材一侧脱胶现象，也叫开裂，
出现这种原因主要有如下几点原因（劣质胶除外）：
一是相容性没做好或根本没有做相容性试验，即胶浆与基材不相容导致开裂。
二是施工存在原因，基材表面没有清洁或施工不当，如溶剂未干就施工或清洁后时间太长又被污染等。
密封胶固化后开裂大部分原因是因为施工不当造成的。
以上信息由专业从事乐泰5550密封胶的华贸达于2024/5/1 9:45:10发布
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