余热锅炉工作原理就是燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量,高温烟气先进入炉膛,再进入前烟箱的余热回收装置,接着进入烟火管,后进入后烟箱烟道内的余热回收装置,高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率,所以这种锅炉十分节能。
烟气余热回收就必须要用到烟气余热回收的装置了,也就是换热器。现在市场上有两种换热器,一种是金属的,防腐性能差一些;一种是非金属的,以氟塑料为主,防腐性能很好。到时候直接安装到烟道上就可以进行烟气的余热回收,回收后可以进行加热、预热、蒸发、发电、供暖等等。
热管余热锅炉结合多方面设计出其结构热管余热锅炉结合多方面设计出其结构,在设计原理上,结合水管锅炉的烟气流经管外,通过外翅片强化传热的长处和火管锅炉水在汽包中稳定沸腾的优点。因此结构紧凑,经济性好,从成本和效率角度来看,比其他型式的热回收装置更为合理。由于烟气侧的热管一端装有翅片,强化了传热,加之热管极其有效的传热特性,使热管余热锅炉比普通余热锅炉50%,而压降却小50%。
锅炉烟气余热回收装置采用热管做传热元件锅炉烟气余热回收装置采用热管做传热元件,并用水做降温介质,利用热管内工质相变吸收烟气的热量,并产生饱和蒸汽供用户使用。 冶金电炉烟气含尘粒度较小,其直径为40~300目,这一粒度的灰尘一般采用布袋除尘器收集灰尘。但是电炉尾气温度为500℃至800℃,这一温度超出了布袋除尘器的许用工作温度。如果不进行降温处理,布袋很快烧穿,无法运行。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失,有利于提高锅炉热效率,节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减小,传热面积增大,金属消耗和设备初投资增多。
以上信息由专业从事空压机余热利用厂家的华能于2024/7/25 10:47:27发布
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